谷物存储冷风机应用特点有：
1 运行稳定、使用寿命长。冷风机采用当下制冷新技术，智能温控系统根据粮仓温度进行调节，选用各配件，质量好，运行稳定。
2 环保节能。冷风机拥有功率小、能耗低、的典型优势，冬季开机使用也不需要预热，一台设备可为多个仓库共用，有效利用率高。
3 制冷能力强悍，操作简单。冷风机采用循环制冷的方案，风量、冷风温度可调，满足不同粮仓、不同粮温的需要，操作起来也十分简单方便。
4 多重安全防护，移动安装保养方便。冷风机拥有压缩机过热保护等多重安全防护，一体箱式结构外加脚轮设计，移动和安装十分的方便，维护保养只需要定期检查并进行清理即可。
谷物冷却机维护保养规程
1、保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。
2、定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。
3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。
5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
6、每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。
7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
8、若非紧急情况不得切断主电源，若机组长期停止使用，则应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
谷物冷却机的工作，除了受客观环境限制影响正常使用外，还取决于操作人员的工作经验。有时出现的问题，并非操作人员的错误，因为在较早的国家标准，企业的使用说明书中，都是笼统的注明：谷物冷却机的适用工况为：-10℃—43℃。在这种情况下，有些粮库的操作者，想当然的随意设定出风的温度和湿度，而且不管当时的环境温度、湿度，是否适宜设备工作，强行开机，由此造成许多意外的故障出现。
粮食冷却机是一种移动式机械制冷调湿通风机组，由制冷系统、温湿度控制系统和送风系统组成。与普通机械制冷设备相比，其制冷原理相同，只是增加了后加热装置。冷粮机工作时，离心风机将过滤后的高温空气送入蒸发器，通过热交换将空气冷却至7℃左右。在冷却过程中，高温气体的相对湿度随温度的降低而增加，蒸发器后面的空气相对湿度可高达95%。在湿度不变的情况下，气温每升高1℃，相对湿度降低约5%。因此，通过后加热装置（3～5℃）加热蒸发器后面的湿冷气体，可以使相对湿度下降到预先设定的值，然后通过干冷空气进入粮堆。送风管道和空气分配器，以降低储粮温度，控制粮堆湿度，实现低温储粮。
粮堆湿热扩散是指粮堆中的水分沿温度梯度和蒸气压梯度向低温部分移动，使该部分粮食水分和温度升高的现象。水分和热扩散是从谷物堆中转移水分的重要因素。在湿热扩散过程的下部，水分从温暖潮湿的部分转移到温度相对较低的部分，从而增加了低温部分谷物的含水量。如果湿热的气体遇到寒冷的表面（如较冷的谷物和墙壁等），粮面冷却机也会凝结成水滴产生凝结，严重时会导致谷物发热、发芽甚至发霉。
在储存过程中，要注意降低温差，减少水分和热量扩散造成的不良影响粮堆表面、阴暗墙、粮堆底部是粮堆中容易因热量和湿气的扩散而增加水分的部位。对这些部位进行检测，当温度变化剧烈时，粮堆表面、影壁、通风槽附近等处温差大，可能会引起结露，应加强检测。如果湿热的气体遇到寒冷的表面（如较冷的谷物和墙壁等），粮面冷却机也会凝结成水滴产生凝结，严重时会导致谷物发热、发芽甚至发霉。如果这种现象发生在粮堆表面，就是我们常说的“打顶”；发生在墙体与粮堆交界处，出仓时部分粮食粘在墙体上。这通常被称为“壁挂式”。 “现象；如果出现在粮堆的某些部位，可能会出现“窝窝热”
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