全自动反冲洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求，为客户提供各种水过滤设备。
反冲洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6%；过滤精度可达10-3000 微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m³/h。
技术参数：
1.过滤精度：100～3000 μm(5微米都可以达到,用锲形网)。
2.压力损失：≤ 0.016 Mpa(可以设计为2公斤压差的时候就自动反冲洗)。
3.排污阀口径：DN 50 mm。
4.排污时间：10～60秒(可以设计定时反冲洗或者压差反冲洗)。
5.电源：交流三相380V/ 50Hz(可以用气压反冲洗)。
6.控制界面：数显、旋钮、开关。
作用：
全自动反冲洗过滤器可使工业污水达到国家规定的废水排放标准，可以有效的保护环境，同时也可以将污水处理后达到可以回用的标准，这样一来不仅可以解决了污水排放的难题，也可实现再利用节省了成本，自动反冲洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以改善水质和保护其他设备正常工作的设备。
工作原理：
水由入口进入，经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
清洗特点：
a.全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。
b. 全自动反冲排污过滤器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便， 反冲洗过滤器
c. 全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。
d.全自动反冲排污过滤器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.反冲洗过滤器的控制系统：控制系统的度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。
f.反冲洗过滤器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行;同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,
g.反冲洗过滤器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。
h. 反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,设备使用在安全可靠条件下全自动反冲排污过滤器功能作用
反冲洗过滤器过滤能力强,大流量：煤矿上大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,大流量只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更大。全自动过滤器，过滤器，全程综合水处理器，电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高：反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、过滤（25 m、40 m）,传统过滤器则很难实现。反冲洗过滤器量化污染程度：该过滤器在液体的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可装有压力表 K1、K2,P=K1-K2 的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。
使用注意：
该设备在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能满足用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应选用手动控制、自动控制方式进行工作。
运行时，应按以下步骤进行：
1.检查过滤器是否处于正常工作状态：
2.察看过滤器各连接处是否牢固。
3.察看过滤器电控箱部分应是干燥的。
4.接通电源，绿色电源指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设备可投入试运行。
注：插上电源时应注意保持手的干燥，同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥，不可有水进入电控器内部 [1] 。
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