打滑检测装置/FSDH-III型速度检测器 正常带速1.6／秒 含二次表（带表箱）及测速传感器由控制箱测速轮组成，通过胶带带动触轮，使触轮反应出胶带的实际带速，触轮带动检测器内传动轴，使产品内部继电器工作，继电器工作主要是由轮片切割光电信号，由内设固定数值与实际值产生对比数值从而产生通断信号，完成检测带速工作，如果胶带速度与主滚筒速度不同步并下降到正常带速的20-30%时，接点通断信号发生变化，重新输出一组信号给控制室，警示工作人员胶带已处于严重打滑状态。
工作原理
盘随胶带运行而旋转时，传感器的磁感应信号输入到控制电路中去，经放大、后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带机的带速，即:正常速度、打滑或超速等。同时，执行电路输出相应的开关信号。
当触轮随胶带机运行而旋转时带动机内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时引起的磁感应信号的变化输入到速度传感器的控制电路中，经电路放大、比较、后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，同时执行电路输出相应的开关信号。既:在达到低于打滑速度时执行电路输出相应的开关信号，使主机停机。
接触式皮带打滑检测器是通过检测器上的摩擦轮与胶带紧密接触，使摩擦轮反映出胶带的实际带速，由摩擦轮带动检测器内传动轴切割光电信号，使检测器内电器系统工作。本检测器得电后继电器接点保持不变，系统采集光电信号数据与设定数据进行分析对比。当检测到胶带运行速度设定的速度时，本检测器进入正常工作状态。（本检测器可长期供电，启动时无需屏蔽接点）当检测器进入正常工作状态后，在检测着低于设定的速度时接点通断信号发生变化，开闭点转换输出两组信号给控制室，警示工作人员胶带已处于打滑状态，应该立即对胶带机进行调整或停车。
打滑开关的种类比较多，工作原理和检测方法也各有不同。比如按照检测方法划分，有直接检测输送带速度并与设定的速度比较的触轮式打滑开关，有检测从动轮转速并与设定的转速比较的打滑开关，有同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关；按照内部工作原理分，有磁阻式、磁电式、光敏式等等。很多打滑开关装置还能够实时提供输送带线速度或滚筒转速的信号显示和输出。
由控制箱和传感器 两部分组成。
工作原理：传感头把所检测的带速变成脉冲信号，送入89C51单片机在单位时间内计数，然后同预置的带速相比较，做出大于、等于或小于的判断，使对应的控制继电器吸合
当被监测的运输皮带的运行速度低于（）预先设定值时，它能发出报警或停机信号，可有效地避免事故的发生。可应用于冶金、煤炭、矿山、水泥、电力、粮食等行业的皮带运输机中，是物料输送系统中实现自动控制所不可缺少的监控装置。·皮带速度检测器具有一个（或二个）1～999转/分钟可任意设定的报警点。
根据不同的产品类型选择合适的安装方式。非接触式打滑开关应尽量安装在远离强电磁场干扰的位置，并罩上金属罩。打滑报警值的设定应该进行现场实测后设置。每个皮带输送机的速度参数一般都不相同，实际的皮带运转速度还受到输送机安装方式及其结构的影响，所以逐一设置每条输送机的打滑开关的动作报警值。
调试设定
用户在使用本产品时需要先设定速度检测器的报警点，速度检测器在出厂时，按用户所提供的胶带机运行速度的80%设置，如果用户有特殊要求请在订货时声明。
如用户没有提供胶带机额定带速时，本产品出厂默认设置是当带速降到“0.5米/秒”时继电器动作。用户可以按电路板上三组拨码开关来自行设置，设定范围数字0.06 — 9.99米/秒; (注：所设置的是速度检测器的报警点)左面一组为个位数，中间一组为十分位，右面一组为百分位。例如：胶带机额定带速是1米/秒即打滑率为80%时。设置成080分别是左面一组拨码开关设置“0”; 中间一组拨码开关设置“8”右面一组拨码开关设置“0”。注：拨码开关应用二进制编码。在设置中值为“9” 可参照下表设置。
带式输送机防滑保护安装要求及保护特性
安装要求： 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用托架固定在胶带机头大架上
保护特性： 当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
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