河南鹤壁螺杆注浆泵注浆搅拌一体机型号规格

河南鹤壁螺杆注浆泵注浆搅拌一体机型号规格

注浆机工程应用：顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆（水泥-水玻璃），地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。
WD5000螺杆搅拌注浆一体机的主要技术参数 型号 单位
流 量：5000 7000 L/h
压 力：2.5～6（可调） MPa
电机功率 注浆部分 ：7.5 KW
电机功率 搅拌部分：3 KW
砂粒粒径：≤4 mm
水灰 比：≥0.30
输送距离垂 直：40(砂浆)～80（水泥浆） m
输送距离水 平 ：80～120 m
料斗 容 积：180 260 L
上料高度 ：920（基本型）mm
上料高度 ：1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径：M52×2/φ38 mm
外形尺寸 基本型：2500×860×950 mm
外形尺寸 一体机：2500×860×1300
整机重量 基本型 ：380 Kg
整机重量 一体机 ：560KG

WD5000螺杆搅拌注浆一体机的主要技术参数 型号 单位
流 量：5000 7000 L/h
压 力：2.5～6（可调） MPa
电机功率 注浆部分 ：7.5 KW
电机功率 搅拌部分：3 KW
砂粒粒径：≤4 mm
水灰 比：≥0.30
输送距离垂 直：40(砂浆)～80（水泥浆） m
输送距离水 平 ：80～120 m
料斗 容 积：180 260 L
上料高度 ：920（基本型）mm
上料高度 ：1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径：M52×2/φ38 mm
外形尺寸 基本型：2500×860×950 mm
外形尺寸 一体机：2500×860×1300
整机重量 基本型 ：380 Kg
整机重量 一体机 ：560KG
螺杆注浆搅拌一体机的使用与维护
4.1 泵的安装:　　
注浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上，不应倾斜，并固定行走轮，防止泵在工作
时振动。按要求接好电源，并接地保护。
4.2 启动前的准备工作:
泵在使用及长期搁置或重新安装后，在开动定要进行下列准备工作:
4.2.1 检查连接法兰轴承座内润滑油是否充足，按压手动黄油泵加油手柄，从外接式润滑油管的接头处压入润滑油脂，油量适中。油脂型号见（表2：）
（表2）
加油位置 润滑油型号 数量
连接法兰、轴承座 0号/00号/000号半流体润滑脂 适量
4.2.2 检查减速器油位，正常油位应在减速器心轴线以上，油位低于减速器心轴线应补足油液。规格型号及用量见（表3）(出厂时已加注：)
（表3）
加油位置 润滑油型号 数量（L） 使用环境
搅拌筒减速器 工业用压齿轮油N68 0.8 -10℃～5℃
工业用压齿轮油N150 0～35℃
螺杆泵减速器 工业用压齿轮油N68 1.4 -10℃～5℃
工业用压齿轮油N150 0～35℃
4.2.3 检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象，
4.2.4检查各紧固件有无松动，螺杆的联接等是否拧紧。
4.2.5 检查电控箱及各部分电路是否连接正确无误，有无松动、漏接、错接等现象，所布线路是否附合用电相关规程。电器是否进行了可靠的接地保护。电源开关应在断开位置。
4.2.6 检查压力表是否完好，表盘及指针有无异常，示值是否准确。压力表座内是否加注甘油或食用油、压力表隔膜是否损坏。测压接头是否拧紧。
4.2.7 配套管道连接正确，各仪表显示正常，保护装置灵敏可靠。

液压双缸砂浆泵的工作性能
4.1 由于本机采用全液压设计，体积小，重量轻，施工范围广泛
4.2 可调性能比较的好：在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定，当压力超过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作缸停止工作，起到作用
4.3 在煤矿等易燃易爆施工场所，采用隔爆型电机、隔爆型风冷器，即可满足矿用产品的规范。
4.4 在油压系统中设有耐震压力表，可以准确地反映出泵的工作状态。
4.5 该系列液压注浆泵也可以作清水泵、污水泵和泥浆泵使用。

液压砂浆泵抗浮锚杆砂浆注浆机的主要技术参数
型 号 SJ200 （80/110） SJ180（80/80）
排浆量（m³/h） 8-10 6-7
压力(MPa) 0-8 0-8
电机功率(KW) 15 15
噪声功率级db(A) 110 110
出浆口直径(mm) 38 38
吸浆口直径(mm) 75 64
料缸直径(mm) 110 80
料缸数量 2 2
颗粒大小(mm) ＜5 ＜5
吸浆高度(m) 2 2
油箱容积（L） 70 50
外形尺寸(mm) 1900×900×1640 1860×900×1540
整机重量（kg） 550 530

搅灌一体注浆机的维护保养:
4.7.1 定期检查各密封部位的密封情况。
警示：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。
4.7.2 定期检查各运动部位的润滑情况，换油时应选用规定牌号的全新润滑油，减速器油位正常应在减速器轴线以上，油位低于减速器心轴线应补足。
4.7.3 经常检查各紧固件是否松动。
4.7.4 检查料斗内应无杂物、积液，防止钢筋等硬物进入料斗。
4.7.5 注意减速器油位、油温、噪音、发生异常响声应停泵检查排除。
4.7.6 检查电器设备、各仪表、按钮、指示灯工作情况，电机温升情况。
4.7.7 手动注油泵每班注油4-5下为宜。
4.7.8 注浆软管:检查接头密封和固定情况,注浆软管不得有打结和破损
4.7.9 新机使用3-4个月应更换一次齿轮油，以后换油时间为6个月。因维护、保养或其它原因引起齿轮油乳化、变质时应更换齿轮油，本机推荐使用N100或N150号压工业齿轮油。
5 泵的拆卸与装配（参照附录图1、图2、）
WD螺杆注浆泵可按电动机、减速机、连接法兰、料斗、增压定子、机架、输送螺旋、电器、搅拌筒等部分，在维修时可全都拆卸。

WD5000搅灌螺杆注浆一体机主要技术参数 型号 单位
流 量：5000 7000 L/h
压 力：2.5～6（可调） MPa
电机功率 注浆部分 ：7.5 KW
电机功率 搅拌部分：3 KW
砂粒粒径：≤4 mm
水灰 比：≥0.30
输送距离垂 直：40(砂浆)～80（水泥浆） m
输送距离水 平 ：80～120 m
料斗 容 积：180 260 L
上料高度 ：920（基本型）mm
上料高度 ：1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径：M52×2/φ38 mm
外形尺寸 基本型：2500×860×950 mm
外形尺寸 一体机：2500×860×1300
整机重量 基本型 ：380 Kg
整机重量 一体机 ：560KG
注浆也称为灌浆，就是将一定材料做成浆液，用注浆泵将其压送到地层或缝隙内使其扩散胶凝或固化，以达到加固地层或防渗堵漏的目的。注浆技术广泛应用于高层建筑灰砂浆输送水库，水电站，港口，码头中各种压力注浆，基础处理，松软地基加固注浆，隧道矿山地铁施工中回填注浆锚杆支护。现阶段主要应用的注浆工艺主要有压密注浆，锚杆支护，帷幕注浆，高压旋喷。在施工工程中注浆泵是重要的注浆设备，经常对注浆泵良好的保养维护习惯，能的延长机器使用寿命，设备在使用过程中正常运转，减少故障率，提高工作效率，降低维修成本。注浆泵的保养要定期，以预防为主的原则，不能不坏不保养，等出现故障时就晚了。不使用后，时间将注浆泵管道清理干净，防止有残余水泥浆凝固上去，造成堵塞，要对润滑部位刷润滑油，防止生锈，有螺丝松动的要拧紧。使用长期后。要更换箱体内的润滑油，长期不用时，要做好防生锈，防潮的工作。

BW70/8水泥砂浆双缸注浆机主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg

液压砂浆泵技术参数：
产品型号：SJ200
电机功率： 15KW
工作压力： 0-16MPa 压力可调节
工作能力： 10M3/h 流量可调节
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 64mm
水平输送距离： 500m
垂直输送距离： 80m
颗粒直径： 5mm
外型尺寸（长×宽×高）: 1800*1020*1600mm
整机重量：650kg

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