氧化钛与镍共沉积、碳化物与铬共沉积都能取得耐磨性较好的硬质镀层。固体润滑剂石墨、二硫化钼等与镀层材料镍、铜等共沉积，能够取得减磨复合镀层或自润滑复合镀层。如此取得的复合镀层摩擦系数较低，本身有自润滑作用，并且在较宽的温度范围内均有较好的润滑性能。电镀便是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，通过电镀设备、电镀材料在工件表面沉积一层与工件结合紧密的金属或合金层的过程。电镀的目的主要是改变工件表面的性质或尺寸。
电镀设备如何处理污水
1、电镀污水处理设备系统埋地一体化污水生化处理装置，不占用地面面积，地面可绿化或二次利用。
2、设置生物选择区，生化反应推动力大，抗冲击能力强。具备同步强化脱氮除磷功能，脱氮效果显著。
3、恒定水位连续进、出水，减少污泥层的扰动，提高设备使用率。固定集水管式滗水装置，机器故障率低。
4、采用PLC自控，通过设定运行参数实现系统自动运行。不增加水中含盐量，中水可回用洗车、冲厕、绿化浇地。
电镀设备电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产，产品质量稳定。电镀工艺加工过程会造成一些腐蚀汽体、再加生产制造用原料大部分为酸、碱化学物质，腐蚀强，生产线设备长期性在那样的办公环境运作，会不一样水平的浸蚀，难以避免地造成路线脆化、路轨浸蚀、机械设备润化降低等难题，进而导致管路及干燥槽泄露、传电系统软件数据信号不灵、驾驶运作移位等常见故障。其结果会使已经生产制造的镀件长期滞留半空中或某一镀液内，导致涂层薄厚不匀称、延性、结合性减少等难题。
电镀废水处理设备的目的就是使废水达标排放，防止周边环境受到污染，如果终目的都达不到，各项功能也就无从谈起了。根据此类废水水源的复杂性，应该使用综合处理的方式来解决，既要有沉淀、过滤和吸附等工艺方式来解决大颗粒杂物、部分有机物和浮游颗粒，也要选择有效的过滤方式使废水得到快速的处理。电镀废水处理设备本身的功能是净化和去除电镀工业生产过程中产生的污染物。如果在废水处理过程中再次发生二次污染，是一种非常不理想的方法。设计合理，占地空间小很重要，全自动控制、自动运行，无需专人打理更好。电镀废水处理设备购置成本不于次购置成本，还考虑了以后的维护和使用成本。购买成本并非越低越好。
电镀水处理设备相应的电镀设备在海内外普遍受到正视，研制出多种管理技术，通过将有毒管理为、有害转化为无害、回收珍贵金属、水轮回使用等措施消除和减少重金属的排放量。典型的应用技术是粉末活性炭工艺，在石化、印染、焦化产业废水中投加适量粉状活性炭，可除去废水中不可生物降解的色度、臭味，避免曝气池发泡现象，同时可以使混凝絮体或生物絮体迅速增长而沉淀，还能除去废水中的重金属离子及其络合物。
对于反渗透渗出膜元件而言，绝大数情况下的水源是不能直接进入反渗透渗出膜元件，由于其中所含的杂质会污染膜元件，影响系统的不乱运行和膜元件的使用寿命。电镀水处理设备水处理的煤质顺粒炭和粉状炭作用相同，但顺位炭不易流失，轻易再生重复使用，适适用于污染较轻、裕连续运行的水处理工艺，而粉状炭目前不易回收，一般为一次性使用，一般用于间歇的污染较重的水处理工艺。
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