矿物特征
1）珍珠岩的主要物理性质，见表5。
表2 珍珠岩的主要物理性质
颜色
黄白、肉红、暗绿、灰、褐棕、黑灰等色，其中以灰白-浅灰为主
外观
断口参差状、贝壳状、裂片状、条痕白色
莫氏硬度
5．5~7
密度g/cm3
2．2~2.4
耐火度
1300~1380°C
折光率
1．483~1.506
膨胀倍数
4~25
引用标准
GB 4132绝热材料名词术语 GB 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB 10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB 11833绝热材料稳态传热性质的测定圆球法
名词术语
本标准涉及的术语同GB 4132。
分类等级
4.1分类产品按堆积密度分为70.100.150.200.250号五个标号。注：如需其他标号产品由供需双方确定。
4.2等级各标号产品按物理性能分成优等品、一等品和合格品三个等级。
4.3产品标记
4.3.1标记方法：标记顺序为产品名称、标号、体积、标准号。
4.3.2标记示例：每袋体积为0.1m3、标号为100的膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩100-0.1JC209
2.3.2试验结果取三镒试验结果的算术平均值，保留二位有效数字。 6.3粒度试验方法
6.3.1设备 a.烘箱。 b.天平：精度为0.01g。 c.标准筛：筛孔尺寸为5,2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm筛各一个，其中2.5,1.2,0.6,0.3mm筛为辅助筛。 d.搪瓷盘或其他容器。 e.毛刷。
6.3.2试验步骤。
6.3.2.1从7.2.2制备的5袋试样混合，取出约0.001m3试样，在383±5K(110±5℃)温度下烘干至恒重，称量。
6.3.2.2将各层筛按顺序安装好，试样放在筛子内，盖紧盖子，采用机械或手工方法进行筛分。手筛时应使试样在筛网上充分运动（即一手握住筛子略微倾斜，用另一手以每分钟150次左右的频率敲击筛壁，每25次转动60度），筛至筛分终点。 6.3.2.3仲裁时以机械筛分为准。
6.3.2.4称量5mm筛孔筛余量和0.15mm筛孔的通过量，每次称重前均应使试样静止几分钟。
6.3.3结果计算
标志
8.1.1产品应有质量合格证、质量等级标志。
8.1.2包装袋上应标有产品名称、注册商标、制造厂名、防水标记?8.1.3产品标记、标号、生产日期可用说明书或标签形式提供。
8.2包装： 8.2.1产品采用编织袋、麻袋包装，包装袋容积为0.1m3。有特殊要求可采用其他包装形式。 8.2.2包装袋不允许扎口，用针缝。尺可能采用机械缝包。
8.3运输：运输中应防水、离散漏，严禁踩踏。
8.4贮存：产品应按标号、等级在室内堆放，堆放场地应平整、干燥。附加说明：本标准由河南建筑材料研究设计院归口。本标准由河南建筑材料研究设计院负责起草。本标准主要起草人瞿镇华、黄亦农。
用途
1． 建筑领域：保温隔热、防火涂料、吸音板等
2． 工业领域：管道保温、保冷绝热、过滤材料、炼钢过程的集渣材、橡胶塑料的填充材料等
3． 农园艺领域：无土栽培、土壤改良、农药缓逝剂等
生产工艺
从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6%，由于含水量过高，经高温加热后，水分的挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分（即有效水分）。经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果佳，膨胀倍数大（即松散密度低）。因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。
⑴ 预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在250-400℃的温度环境下预热2-8分钟后，预热脱干含水率将达到膨胀要求。
⑵ 膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在900-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-80Kg/m3。
⑶ 膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。条件较差的工厂则不设立的除尘装置，而是将高温气体直接排出。
材料缺点
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