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影响钢芯铝绞线质量的主要原因
一、单线拉丝加工方面
二、绞线工艺方面
1.单线断裂：主要原因：
1)单线在线盘上绕得松散，或单线在线位上拉得过紧;
2)穿线管因摩擦产生沟槽把线嵌死;单线打结，或放线盘制动大紧。
2.单线起拱、松散、蛇形弯
主要原因：
1)节径比选择不合理;
2)绞笼分线板上各单线位置错列和分布不均;
3)压模孔径过大;
4)个别单线张力过大。
三、生产管理面
在生产过程中，要严格控制进厂原材料的质量;注意要避免线盘在运输过程中由于磕碰引起的机械损伤;注意铝线的存放地点，应避免腐蚀性介质潮湿空气的侵蚀而造成损伤。
改进钢芯铝绞线质量的方法：
一、绞线工艺方面
1)检查单线是否有排线不平整或有压线现象，应在拉丝工序中注意要收线盘排线整齐;
2)要及时更换磨损严重的穿线管;
3)检查线盘转动是否灵活，要轴承润滑良好;
4)检查放线盘张力设置是否均匀一致，要根据实际情况调节张力大小。
二、绞线工艺方面
1)生产前选择合适的节径比，绞入率，绞合节距长度及绞向等参数。它们对产品质量、稳定性、强度、电阻以及材料消耗有直较影响;
2)根据工作经验合理调整单线在分线板上位置分布;
3)选用合适的压孔格，一般要求压模孔径要比线外径小0.3-0.5mm之间;
4)要合理调节放线盘张力，各单线张力适中、一致;
5)调整好退扭装置，角度要一致，以消除导作在加工过程中产生的内应力;
6)绞合制程中尽量减少停车次数，尽量匀速生产。
钢芯铝绞线的中间部分是钢芯，主要做用是承受导线所受的各种作用力，外围部分为铝绞线，主要做用是输送电能，也就是导线的核心作用。
除了常用的钢芯铝绞线，还有其他的导线，但是整体结构都基本如此，中间钢芯类似的部分用来受力，外部用来输电。
钢芯和铝绞线规格的确定原则：
简易理解，根据输送容量来确定铝绞线的截面，根据气象等受力情况来确定钢芯。真正做的时候会根据不同工况，配电电力系统的潮流计算以及各种荷载来综合确定钢芯铝绞线的截面。
钢芯铝绞线是绝缘的吗？
常规的钢芯铝绞线不是绝缘的，如LGJ型的；而特殊的钢芯铝绞线可以是绝缘的，如JKLYJ型，就是在铝导线上加了交联聚乙稀封装，现已在城市配电网中广泛应用。
钢芯铝绞线和架空绝缘钢芯铝绞线的区别：
JKLGYJ与JL/G1A区别：JKLGYJ是带钢芯的架空绝缘导线，JL/G1A是钢芯铝绞线，两者大区别在于外观上，架空线是一种带有黑色聚氯乙烯绝缘的电线，根据绝缘厚度可分为低压1KV和高压10KV两种，低压架空线的绝缘比较薄，和高压的放一块对比就可以明显的分辨出高低压架空线。
河北聚进再生资源回收有限公司提供天津架空钢芯铝绞线回收技术标准,包括钢芯铝绞线回收的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
