建筑物承重钢构件喷涂了性质可靠的防火涂料后，可大限度地减缓意外火灾所带来的损失（如争取宝贵的扑救时间、相对安全的扑救条件等）。
关键原材料 参数
聚磷酸铵APP P2O5含量：≥69%
三聚氰铵MEL 含量：≥99.0%
季戊四醇 含量：≥95%
丙烯酸乳液 固含量：(48±1.5）%)
施工工艺：
1、先对工件表面进行除锈、除尘、去除油污、涂装防腐底漆等处理；
2、待底漆硬干成膜后，进行防火涂料的涂装施工；
3、打开包装桶，发现有沉淀或粘稠（不能板结干燥），可加适量水，用电动搅拌器上下搅拌均匀，不影响质量，再进行喷涂、刷涂或滚涂施工，每遍施工厚度约0.5~1mm，施工间隔以上一遍施工的涂层表干为准（常温条件下约为12h）直至达到设计规定要求的厚度；
4、注意事项：低温条件下不宜施工；风雨沙尘气候条件下不宜露天施工；施工时，如果涂料粘度过大，可适量加水，搅拌均匀即可；
5、冬季施工时，加入适量防冻剂，以达到水性防火涂料表面不上冻为宜。
膨胀型钢结构薄型防火涂料
一、钢结构薄型防火涂料产品组成部分
防火涂料、聚硝酸、三聚氢氨、季戊四醇氯化石蜡、钛白粉等。
粘结剂、丙烯、酸树脂、100A溶剂、不含石棉、甲醛及笨类等发挥性有害物质。
二、应用范围；
钢结构薄型防火涂料可使用于建筑工程中各种构件、球形网架等承重钢结构的防火保护。
三、钢结构薄型防火涂料施工工艺
钢结构表面应除锈，涂刷防锈漆两遍，表面清洁无油污。
先将涂料搅匀后在进行施工涂刷，钢结构薄型防火涂料遍涂层厚度不能超过0.2mm涂层表干后（约6小时）进行二遍的涂刷，涂层厚度可以适量的加大。
钢结构薄型防火涂料施工中感觉涂料稠化时，可加适量溶剂稀释，禁止多加，以免影响涂料的附着力和防火性能。
施工操作应在室内通风良好的环境下进行，施工避免雨淋施工环境0℃以上，涂料开启后应当天用完，若未使用干净封闭完好后保存。
四、钢结构薄型防火涂料耐火性能
耐火时间（h） 1.0 1.5 2.0
涂层厚度（mm） 1.1 1.6 2.2
用时间kg/m² 1.2 1.8 2.5
五、钢结构薄型防火涂料包装、储存及运输
膨胀型钢结构防火涂料为白色和灰色，也可来样调色，每桶净含量20kg。储存温度5—35℃，储存期为六个月，储存运输防止暴晒、雨淋、重压和倒置。
通常应在钢结构上使用膨胀型防火涂料，以减少火灾时的热量，同时应保留结构构件的结构，美学和建筑价值。的确，在表面上形成一层薄保护层。当防火涂层暴露于火中或过热，会发生体积膨胀和密度降低。因此，保护层吸收热量并保护结构构件免于损坏或过度变形。
何时测量防火涂料的湿膜厚度（WFT）和干膜厚度（DFT）？ 在施工过程中，经常用湿膜厚度计测量湿膜厚度（WFT）。要根据湿膜厚度（WTF）确定干膜厚度（DFT），将WFT乘以比重系数。对于福熙产品范围，该值介于0.68和0.7之间。每种涂料可以达到的大厚度因产品以及它的理论涂布率而异。在足够的干燥时间后，应使用合适的校准仪表对干膜厚度进行测量。具有统计功能以存储读数并给出平均值的电磁感应仪器为有用。如果干膜读数包括底漆和/或面漆，则为这些涂层留出余量，并从总读数中减去。
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