随着工业自动化发展的需要，仪表行业发展迅速，但这些智能仪表大多带有大量的微电子器件，存在着绝缘强度低等问题。因此，智能仪表的防雷保护非常重要…
随着工业自动化发展的需要，仪表行业发展迅速，但这些智能仪表大多带有大量的微电子器件，存在着绝缘强度低等问题。因此，智能仪表的防雷保护非常重要，尤其是在雷雨季节，以免造成损失。今天我们来看看有哪些关于雷达物位计防雷的方法。
1.防雷从接地零碎开始，雷达物位计的外壳与控制柜、控制台、电源柜等非常相似。外壳应与普通平板钢相邻。仪表任务电源，如24V负极端子，连接到仪表接地和累加器的输入输出接地，形成等电位。本安接地、安全栅、抑制栅和安全装置的接地还应考虑仪表参考点相邻时是否能形成等电位。
2.智能仪器仪表的电源防雷不容忽视。智能仪器仪表安装防浪涌保护，注意零碎要领或电涌，确保仪器仪表不超过耐压极限。电涌衰减器主要用于在雷雨天气感应雷电浪涌时将过载电流收集到地面。
3.对于配备信任通道浪涌装置的智能仪器仪表，不仅要准确、顽固、灵活的动态传输，还要在雷雨天气向地面释放过电压浪涌，确保传输安全。
4.定期对智能仪器仪表的电源零碎接地、汇流条、接地体、电涌器、电源防雷栅等进行查找和维修，并及时更换
某些应用场所的介质也会直接影响雷达物位计的雷达波发射和接收。一方面，它反映在对天线的影响上：例如，蒸汽在天线表面冷凝，材料在天线表面结晶。另一方面，罐内介质的挥发或雾化也会影响雷达波的传播，进而影响测量。
5.雷达物位计的应用往往局限于狭窄的空间，而不是的空间。雷达物位计发射电磁波，电磁波在空间中传播，具有电磁波的反射、衍射、折射等所有特性。传播空间中任何物体产生的反射。狭窄的空间会产生许多反射，包括物体表面的直接反射，以及一些来回反射和振荡(表面之间的多次反射)。
这就是雷达物位计受欢迎的一些原因，但是小编温馨提示，产品虽好，但也要选择合适自己的，切勿盲目选择。
高频雷达物位计是一种的雷达物位测量仪器，测量距离可达70米。天线进一步优化，新的快速微处理器可以以更高的速率处理，使仪器适用于固体材料、过程容器或强粉尘容易结晶和结露的场合。那么在购买高频雷达物位计之前，哪些参数是我们知道的呢?
1.测量范围是几米，要求盲区是多少。
2.被测量的介质类型(液体还是固体，具体的名称如：清水、污水、泥浆、汽油、柴油、甲苯、二氧化硫、矿石、煤炭、水泥、黄豆、小麦、玉米、面粉等)如果是液体：液面是否有蒸汽、雾气、泡沫、波浪、搅拌、漂浮物;如果是固体：是否有粉尘，介质是颗粒状还是粉末状。
3.介质的低～高温度，小～大压力。
4.介质的腐蚀性，如果是放在罐子内的，需要知道罐子的材质，有没有防腐的衬里。
5.是否需要防腐、防爆，要分体式还是一体式。
6.工作环境：敞口的池子、有盖板的池子、卧罐、立罐、球罐，罐子是否通大气压等。
7.工作电源：是直流24VDC还是交流220VAC
8.输出信号：4～20mA电流，还是485通信输出，需要继电器输出吗?
目前，非接触式雷达液位计常用的天线形式有抛物面式、杆式、喇叭口式(锥形)、平面阵列式等，具体区别如下：
1.抛物面天线：不受蒸汽影响。特别适用于干带加热蒸汽的大型储罐的液位测量，如渣油、沥青等储罐。测量范围可超过35米。
2.杆式天线：适用于强腐蚀性介质和安装空间小的场合。
3.喇叭口(锥形)天线：这是常用的天线形式，可以在大多数情况下使用，无需直接安装导波管。然而，这种天线不适合在腐蚀性介质中测量。
4.平面阵列：适合安装在导波管和浮顶罐中
在应用这两种料位计的时候需要根据其原理与特性来找到适合它们应用场合，称重料位计的特点是可以准确的得知物料的质量， 在有物料堆比重与安息角的情况下， 对于规则的锥形矿仓， 通过计算圆台和圆柱以及假设的物料自由堆积的圆锥面， 可以轻松的将重量转换成体积， 亦可以根据需要进一步转换成高度。 在工程实例中， 一般选取4个称重传感器以三点极限承力的计算方式， 通过计算矿仓的有效容积与堆比重的乘积， 加上矿仓的皮重， 并依据称重传感器的选型资料选出适合实际工况的称重传感器。 然后依据选出的传感器的外形尺寸， 向土建提出委托， 预留合适的安装位置及预埋件。
为了雷达物位计能够准确的定位，安装法兰时，在法兰或螺纹上做标记。安装期间，标记符合以下说明。具体事宜如下：
1.雷达物位计法兰指示标记应指向罐壁或罐中心;
2.如果使用旁通管进行安装，法兰标记应指向连通管的侧面
3.如使用导波管安装，法一标记应指向开孔的一侧
在雷达使用过程中，回波信号的幅度表明了安装位置是否佳。在固体料的应用中，如果回波幅度较低，可以旋转法兰，并且每次可以旋转一个孔位置，以小化干扰回波。此外，通过假回波存储可以获得佳的测量效果。
小编整理了具体操作步骤
1、 开启储罐的过程连接之前，确认储罐内无压力和有害介质。
2、确认容器内空罐或料位刚好覆盖罐底时可进行定位调整，料位小时也可进行定位调整;可以通过假回波存储优化回波信号。
3、将法兰标记旋转到孔位，或将螺纹旋转1/8圈，注意回波幅度，继续旋转法兰或螺纹一圈，以定位在佳回波位置。
4、在佳位置固定法兰或拧紧螺纹，必要时更换密封圈。
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