1.品 名：高杆灯/投光/升降高杆灯
2.高杆灯光源：高压钠灯（金卤灯）、LED投光灯。
3.灯杆高度：15米～40米（可根据客户要求设计制作）。
4.灯盘造型：圆形分布式灯盘/异形灯盘，简洁，光线呈广角照射，具有大面积光照特点。
5.主杆杆体：高杆灯灯杆呈圆锥形，分八棱、十二棱、十八棱锥形杆体（根据直径大小来定），由度碳钢经纵剪、折弯、埋弧自动焊接成形，常规高度有15、20、25、30、35、40米等规格，设计大抗风能力可达85米/秒，每种规格由3至4节插接组成。
6.整体工艺：灯盘骨架及主杆均采用Q345B钢材经热镀锌加喷塑（户外塑粉）防腐处理，灯盘可根据需要采用自动升降系统、手动升降或非升降系统，灵活组合，便于维修。
7.光源控制：高杆灯光源照明控制分为手控、光控、时控或者光/时控结合的微电脑控制等多种控制方式，又可分为单路、双路或三路分路。
8.避雷设施：高标准规范的防雷避雷及电器防护绝缘设计。
9.适应场所：主要适用于城市大型广场、车站、飞机场、码头、公路、体育场（馆）、立交桥、高速路口、矿场、公园等大范围照明环境。
高杆灯日常维护：
1、检查高杆照明设施的所有黑色金属构件(包括灯杆内壁)的热镀锌防腐情况、紧固件的防松措施是否符合要求(防腐质量应符合GB/T9790、GBJ36011和GB/T11373的有关规定)。。
2、检查高杆照明设施的垂直度(按要求按规定定期使用经纬仪进行测量和测试)，杆稍的允许误差应小于杆高的3‰。灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2‰。
3、检查灯杆的外表面及焊缝是否有锈蚀情况，对于经历较长服役期但是又不能进行重新更换的，必要时采用超声波、磁粉探伤等检验办法对焊缝进行检测和测试。
4、检查灯盘机械强度，确保灯盘的安全使用，对于封闭式灯盘应检查它的散热情况。
5、检查灯具支架的紧固螺栓，合理调整灯具投射方向。
6、仔细检查灯盘内导线(软缆或软线)使用情况，看导线是否承受过度的机械应力、是否有老化、龟裂、露线等情况，如出现不安全现象应立即处理。
7、对损坏的光源电器等元器件进行更换和维修。
8、检查升降传动系统：
(1)全面检查升降传动系统的手动、电动两种功能，要求机构传动灵活、升降平稳、安全可靠。
(2)减速机构应灵活、轻便，自锁功能安全可靠。变速比合理，灯盘电动升降时速度不宜超过6m/min(可使用秒表测量)。
(3)检查不锈钢丝绳有无断股现象，如发现坚决更换。
(4)检查制动电动机，转速应符合相关设计要求和安全性能要求。
9、检查配电和控制设备
10、电气安全性能检查，检查电源进线与地之间绝缘电阻情况:不得小于10M健?
11、保护接地和避雷装置检查。
12、用水平尺测量基础面板的平面，结合灯杆垂直度的检查结果，分析基础的不均匀沉降情况，并做出相应处理。
13、定期对高杆灯的照明效果进行现场实测。
高杆灯灯杆：在生产计划高度15-40米，灯杆为八棱、十二棱、十八棱锥形杆体，分3段制作，板厚从上至下分别为：6mm、8mm、10mm，上口径：280mm，下口径：560mm，由度优良钢板经剪制、折弯、主动焊接成形，计划大抗风能力可达60米/秒。可配优良钢盘法兰直径950mm，板厚25mm。
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