压力计所使用的压力，好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。
安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
操作时注意，温度计要准确的插到反应溶液中。
高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。
平板吊袋离心机就是间歇操作， 由驱动装置、机体、机壳、转鼓、吊袋、刹车装置、离合器等部件组成，吊袋异地卸料的密闭型过滤设备，物料由上部加入转鼓，在离心力场作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物截留在转鼓内，停机后将拦液板和滤带一同吊出，到地点卸料。
过滤式间歇性操作离心机一种，转鼓拦液板与滤袋固定在一起，拦液板与转鼓通过插销固定，进料后通过过滤分离，固相在滤袋内形成滤饼，停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料，从而形成一个工作循环，每小时可完成循环处理3－8次。
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用不锈钢制作。广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能物料在蒸发过程中不变性.降膜蒸发工艺,其原理如下图所示。需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。 而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。降膜蒸发系统的特点: 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
通常由圆筒形金属外壳和装于外壳内的由不透性石墨管道与管板粘接而成的管束及安于两端的不透性石墨封头构成。管束一端与筒体通过法兰连接固定，另一端采用填料函结构，使管束与外壳可以在轴向相对移动，以消除热应力对设备的不良影响。管内外流体通过石墨管壁进行传热。
列管式石墨热交换器具有结构简单，制造方便，价格较低;可用于冷却、冷凝、加热、再沸等各种工艺过程，也适用于升、降膜式蒸发;流体阻力小，重量轻，维修、清洗方便等优点。其缺点是，抗热震性及水锤冲击性能较差。列管式石墨热交换器的允许使用温度视所用管材为压型酚醛石墨管还是浸渍石墨化管而有较大差异，前者通常为120～130℃，后者则可在170℃下*使用而不损坏。这种型式石墨热交换器的允许使用压力一般不超过1MPa。若采用强化措施，如使用炭纤维增强的石墨管，允许使用压力还可提高。也可以将石墨加工成带翅片的翅片管，以改善其传热效果。
块孔式石墨热交换器
有圆块孔式和矩形块孔式两种型式。它们都是由石墨热交换块叠装而成，二端有导流腐蚀性介质的石墨封头，一般配有金属外壳(圆块孔式)或两侧平板(矩形块孔式)，以集流载热体。石墨热交换块是在不透性石墨块上加工有互不相通的两种通道的标准零件。流过两种通道的物料通过通道间余留在石墨块体上的间壁进行间壁式传热。两种通道绝大多数为空间互相垂直，但也有互相平行或空间斜交的。
块孔式石墨热交换器的优点是，结构强度高，性好，并能承受一定的热冲击和水锤冲击，不易损坏;结构紧凑，占地面积小;零件通用性好，采用标准零件积木式组装，制造、拆装、检修方便;不采用黏接剂，因而可提高使用温度，延长使用寿命。它的缺点是，流体阻力较大，并且不适用于膜式蒸发和处理易结垢堵塞的介质。块孔式石墨热交换器的许用温度根据浸渍石墨块材所用浸渍剂的种类也有较大差异，如用酚醛树脂作浸渍剂，则允许使用温度为150～165℃，而用聚四氟乙烯分散液作浸渍剂，使用温度可提高到230℃。块孔式石墨热交换器的使用压力一般也不超过1MPa，但有的结构型式的块孔式石墨热交换器的使用压力可高达1.6MPa。
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