试机检查
1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。
2 生产中应保持均匀下料以粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以机器正常运行。
3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。
金属破碎机原理
金属破碎机其核心原理就是利用锤子击打，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。
金属破碎机特点与技术优势：
1.减速电机驱动.
2.啮合式片，将易拉罐破碎.
3.选用特种片，废钢破碎机图片价格，片硬度不低于HRC55(锉的HRC硬度是51度)
4.强固构造，密布式加强筋板，箱体的强固.
5.自动化按钮控制，废钢破碎机哪家，安全，方便.
6.安全标识和安全标签，确保使用安全.
7.可以配备输送带加料.
废旧物料粉碎粒度决定转子的速度，金属破碎机中转子与齿板的间隙，是按照锤头与齿板之间的间隙逐渐变小规律，直到底部达到较小间隙，使物料在破碎机中平稳流动，逐步被破碎。且齿板调节是二级调节，可以迅速地调整锤头与齿板之间的间隙，以控制产品出料粒度。齿板设有部分可拆卸的活动段，便于调整齿板的长度以控制产品的粒度。所以金属破碎机的产品出料粒度是可以自行设计的，比较的人性化设计满足不同用户的粉碎要求。
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