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3效率提高
全自动化设备效率较半自动化设备生产效率提升以上，随着国家制造业发展战略的实施，企业竞争亦日趋激烈，对企业的生产效率也提出了新的要求。
产品尺寸，需要根据所包装物品的种类以及包装规格的大小定制。
我公司会派技术人员查看 生产包装现场，预估包装线的尺寸规格以及所在面积。
售后服务
• 我公司会安排技术人员到客户工厂为操作工人进行现场培训
• 根据工程进度,在设备安装和调试前，卖方向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，卖方技术人员应根据现场安装、调试进度及时进行确认和签证。
我公司为其中一个客户开发的全自动包装线尺寸（案例）
.3整机及辊道尺寸参数
• 托盘输送辊尺寸： 长2400mm*宽1500mm
• 包装输送辊尺寸： 长4000mm*宽1500mm
• 设备整机尺寸: 长8000mm*宽4000mm*高5200mm （可根据客户现场尺寸调整）
3.4设备材质
• 与包装物料接触部分为304不锈钢（镀铁氟龙涂层），机架为方管喷塑（可全不锈钢）
称重装置
称重料斗四边通过称重感应器支撑固定在支架上，可以实时测量上层螺杆落料的重量，当套袋装置完成后则通过下料阀将所称物料转移到料袋内；称重料斗有除尘孔和充气孔，当刚套袋时，则充气孔对袋口充气，在下料过程中打开除尘孔。
套袋装置
套袋装置主要是由整体升降机构、锁膜装置、套袋下料阀、撑袋口装置联动完成。当提袋装置将料袋放置到套袋装置正下方时，套装装置通过伺服机构带动向下，将出料斗口插入张开的塑膜口，插入到设定位置时，撑袋气缸下降，锁膜装置将料袋塑膜与出料斗夹紧，此时打开称重下料阀和套袋下料阀开始将物料引入料袋；在注入物料时，提袋装置返回原位，套袋装置根据设定程序缓缓上升，同时料袋底部震打装置震动料袋，实现物料平整堆放，防止形成山形堆料；料完成后，锁膜装置松开，套袋装置上升到设定位置后，撑袋装置张开，将塑膜口拉成“一”字型；夹袋口装置将夹住料袋塑膜口与料袋同步往前行走。
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