开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面，加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。
设备要安全标准的操作，不能因为贪心一时的省劲而酿成大错，在运用不锈钢开槽机系列机器设备要安全标准，小心翼翼，减少事故的发生。
我们在运用数控开槽机时，如发现设备有反常声音或风险状况时，要停止运转设备，承认如下的事项，恢复正常状况后，承认确实安全后才干再从头运转。
在替换不良零部件的同时要查明其原因，尽力减少事故的再次发生；要检查各个部位零件是否有损坏，驱动体系，紧固螺栓的松懈度；用微动检测是否有异物轧入，保障是否安全；与设备安全有关的零件，不要无故的拆开或改动；作业后要切实的紧固好设备调整部位的螺栓，固定的设备要切实的固定好；在拆开安全罩之类的部件时，结束后要恢复原来的状况。
机器总有“生病” 的时候，在出现不良症状时，咱们要堵截电源，找人员进行查看及修理。切勿让机器带“病”上阵，以免意外的发生。
现如今，数控开槽机已经成为普遍使用的一款器械，那么，数控开槽机机床的主要特点是什么？下面列表出七项，可供大家查看。
1、数控开槽机床采用强度比较高的钢板焊接，经热处理保温回火消去焊接应力，强度高，稳定性好。
2、加工工件由前端送入，液压装夹，液压压板，自动化程度高，操作方便快捷。
3、工作面可调，其切削精度可控制在0.02mm。
4、刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位准确，。
5、主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大幅度提高了能效，节省能源。
6、刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位准确，平行度好。
7、机床后定位平台通过钢管连接，保持板面平整，减少板面变形造成误差。
8、数控开槽机和数控剪板机等数控机床一样，都可以节约人工，提升单位产出。
数控开槽机的功能：
1. 采用好的金刚石镀膜刀具，强切削锋刃，令不锈钢，铁材，铝材及铝型材迎刃而解；
2. 无级调速主轴，旋转铣削工艺，准确控制切削质量，不变形，不硬化；
3. 高压冷却系统，刀具使用寿命更久；
4. 闭环控制，确保精度，与丢步说再见；
5. 机器集成度高，自动送料，自动开槽，实现精度加工；
6. 操作简单易学。
7. 和品牌数控剪板机、数控折弯机配套加工，工作效率更高。
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