源头工厂，主营：枕式包装机主动辊，横带主动辊，木工带锯设备胶辊，铁芯主动辊，铝芯主动辊，包装辅助胶辊，出料传动轴，拉弯矫直机胶辊，自动化设备胶辊，校平机胶辊 ，支撑辊，pu夹送辊，被动夹膜滚筒，包装机械皮带压轮，窄皮带主动辊，圆带V型滚筒，皮带托辊轮，包胶主动辊，辊体，自动理料线主动包胶辊，回程外筒，自动化包装线下坯线从动辊，电机主动辊，上翻带从动轮，自动化皮带包胶轮，机械入料对辊，熔喷布导辊，平辊，横辊，立棍，辊轮，大V辊，剪床主动夹送辊，剪床被动夹送辊，张紧轮小轴，自动化给料辊，聚氨酯滚筒，pu过渡辊等等，欢迎来图来样咨询！
聚氨酯输送胶辊与普通胶辊相比：
1.具有较高的机械强度（为天然橡胶的2－3倍）；
2.的耐磨性（为天然橡胶的5－10倍）；
3.的抗压缩性；
4.硬度范围广，并且在高硬度下仍具有高弹性！（这是其他胶辊所没有的特性）高强度，高抗撕，故耐剪切，耐磨；
5.表面光洁度高，机械加工性能，与金属粘连性也比普通橡胶高的多，比较适合一定线速和高压下使用；
6.的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果;能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍;压缩变形、回弹性较好;聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上；
7.化学性能良好，特别是对各种化学制剂及盐水溶液有良好的耐溶剂性。
胶辊的制造工艺
主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。
2.过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有的油墨转移、传递性能。
此工艺要求恒定温度：温度过高，表面易炭化，短时印刷就会出现掉皮现象。温度过低，局部易脆化，导致油墨转移性能下降。
佛山市南海竑烨五金制品有限公司提供河源订制点数机胶辊,PVC手套机械胶辊,包括点数机胶辊,PVC手套生产线胶辊,半圆胶辊,PVC手套机械胶辊的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
佛山市南海竑烨五金制品 4年
——— 认证资质 ———
