整机构造
由一台小型的滑移装在、轮盘锯附件构成。
特点
开槽机体积小重量轻，操作方便，自带动力，野外施工不用为外界电源而烦恼。
开槽机能够轻易、、快速地在沥青和水泥路面沿任意缝开出宽度5~25厘米，深度15~80厘米的封缝槽。
操作程序
1.机床开动前，仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，及时拧紧；
2.安装刀具时注意切削方向，不准逆转；
3.主刀具为顺时针转向；
4.进料开槽前，先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧定位板，手不准靠近刀口处；
5.当机床发生故障时应立即将电源切断，并停止作业，派专人进行修理调整，机床不准带病运转；
6.材料在加工前应检查刀具上是否有铁钉、沙石活节等，以防损坏刀具活节飞出伤人；
7.机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，切断机床电源；
8.机床要有人员操作、调整及维修，对机床不熟悉的人员严禁使用；
9.工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。
10.机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。
使用注意事项
1)开槽机可一机两用，使用单片金刚石切断轮可作为切割用；使用双片金刚石切断轮可作为开槽用。
2)开槽宽度可通过两个金刚石切断轮之间的距离圈进行调整。
3)开槽机一定要选用的金刚石切断轮，要同时更换两个金刚石切断轮，好不要新、旧混用。
4)开槽机在使用前，一定要检查两个金刚石切断轮的动平衡情况。 [1]
故障排除
整机振动大
产生原因：1、两金刚石切断轮变形；2、夹板、距离圈有磨损的；3、输出轴轴承损坏。
排除方法：1、更换相同金刚石切断轮；2、更换夹板、距离圈；3、更换轴承。
电动机过热
产生原因：1、过载；2、金刚石切断轮过钝；3、两金刚石切断轮不平行；4、定子、转子扫膛。
排除方法：1、减小切割速度、深度；2、更换的开槽金刚石切断轮；3、重新装配；4、更换轴承或重新装配。
电动机无力
产生原因：1、转子故障；2、定子故障；3、电压低；4、定子、转子扫膛；5、电刷过短或弹簧失去弹性。
排除方法：1、检查、更换转子；2、检查、更换定子；3、检查电线截面积、长度、接头是否可靠；4、检查、更换电刷；5、更换的电刷或弹簧。
不转（无声）
产生原因：1、电源线折断；2、电源开关损坏；3、电刷炭体损坏。
排除方法：1、检查、更换电源线；2、检查、更换电源开关；3、检查、更换电刷。
不转（有声）
产生原因：1、齿轮损坏；2、轴承损坏；3、定子松动；4、转子故障；5、定子故障；6、电刷接触不良。
排除方法：1、检查、更换齿轮；2、检查、更换轴承；3、紧固定子总成固定螺栓；4、检查、更换转子；5、检查更换定子；6、检查、更换电刷。
设备要安全标准的操作，不能因为贪心一时的省劲而酿成大错，在运用不锈钢开槽机系列机器设备要安全标准，小心翼翼，减少事故的发生。
我们在运用数控开槽机时，如发现设备有反常声音或风险状况时，要停止运转设备，承认如下的事项，恢复正常状况后，承认确实安全后才干再从头运转。
在替换不良零部件的同时要查明其原因，尽力减少事故的再次发生；要检查各个部位零件是否有损坏，驱动体系，紧固螺栓的松懈度；用微动检测是否有异物轧入，保障是否安全；与设备安全有关的零件，不要无故的拆开或改动；作业后要切实的紧固好设备调整部位的螺栓，固定的设备要切实的固定好；在拆开安全罩之类的部件时，结束后要恢复原来的状况。
机器总有“生病” 的时候，在出现不良症状时，咱们要堵截电源，找人员进行查看及修理。切勿让机器带“病”上阵，以免意外的发生。
路面开槽机通过三角带带动主轴高速旋转，手摇升降手轮使主轴下降，切割裂缝，前行走轮采用万向轮，使整机在工作中可以按照裂缝自然形成的曲线进行切槽。广泛地应用于各种沥青路面的扩缝作业。
XKC-300产品特点：1，特的灰尘排除系统
配有密闭毛刷，气流管道藏和强劲气流组成的除尘系统，有效的组织路面切割时产生的灰尘四面飞扬。
2，简便的开槽深度调节
开槽机设计采用双向调节铣刀的深度和手动调节方式，适合不同需求，简便调节开槽深度。
3，轻松控制开槽走向
铣刀位于机身与车轮之间便于观测路面裂缝情况，简便调节开槽深度
4，开槽宽度可调节
很具工作需要的开槽宽度调节铣刀的数量，开槽宽度0-4cm，V型和U型铣刀可切换，切出不同形状的切口
5，性能稳定，电启动，具有吸尘排气功能
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