关键原材料 参数
聚磷酸铵APP P2O5含量：≥69%
三聚氰铵MEL 含量：≥99.0%
季戊四醇 含量：≥95%
丙烯酸乳液 固含量：(48±1.5）%)
施工工艺：
1、先对工件表面进行除锈、除尘、去除油污、涂装防腐底漆等处理；
2、待底漆硬干成膜后，进行防火涂料的涂装施工；
3、打开包装桶，发现有沉淀或粘稠（不能板结干燥），可加适量水，用电动搅拌器上下搅拌均匀，不影响质量，再进行喷涂、刷涂或滚涂施工，每遍施工厚度约0.5~1mm，施工间隔以上一遍施工的涂层表干为准（常温条件下约为12h）直至达到设计规定要求的厚度；
4、注意事项：低温条件下不宜施工；风雨沙尘气候条件下不宜露天施工；施工时，如果涂料粘度过大，可适量加水，搅拌均匀即可；
5、冬季施工时，加入适量防冻剂，以达到水性防火涂料表面不上冻为宜。
通常应在钢结构上使用膨胀型防火涂料，以减少火灾时的热量，同时应保留结构构件的结构，美学和建筑价值。的确，在表面上形成一层薄保护层。当防火涂层暴露于火中或过热，会发生体积膨胀和密度降低。因此，保护层吸收热量并保护结构构件免于损坏或过度变形。
怎么决定膨胀型防火涂料的干膜厚度（DFT）？ 一定耐火时间（R30、60、90、120分钟或更长）所需的干膜厚度和材料数量取决于各种因素。对于钢结构，主要决定因素是：质量系数（也称为质量因数，截面因数或HP / A或A / V）。质量系数是暴露于火中的钢的面积与钢截面的体积之间的比值。质量系数越高，钢型材加热的速度越快，因此所需的防火材料的厚度也越大。暴露度：是钢结构暴露于火中的各个面的数量。即定性该结构部件是圆柱或横梁，复合元件，还是中空管型结构等。 临界温度：极限温度是利用率的函数。临界温度越低，钢型材到达临界点的速度就越快，因此所需的防火材料的厚度也越大。持续时间或防火等级：要求的防护等级（R60，R120等）。 测试标准和批准：对于相同的保护，不同的标准和评估可以给出不同的厚度。
如何为项目选择佳类型的膨胀型防火涂料？ 要根据环境条件和需要的体系耐久度及其用途来确定适合的面漆。 根据ETAG 018，为消防产品定义了以下使用类别：X型：适用于所有条件（内部，半曝光和曝光）的反应性涂料系统 Y型：适用于内部和半暴露条件的反应性涂料体系。半暴露包括低于零的温度，但不暴露于雨中，并且暴露于紫外线的程度有限（但不评估紫外线）。Z1型：适用于内部条件（不包括零以下温度）且湿度高的反应性涂料系统。Z2型：适用于内部条件（不包括零以下温度）且湿度等级不是Z1的反应性涂料系统。如果使用特定的面漆（取决于天气状况）进行保护，则膨胀型涂料也可以在高湿度，半暴露或暴露条件下使用。可以选择的面漆主要有：双组分聚氨酯面漆，双组分丙烯酸聚氨酯，丙烯酸，聚氨酯，环氧，丙烯酸改性醇酸等。
产品特性 ：（1）遇高温时，复合纳米材料逐步烧结，晶体结构变化及储能功能，消耗大量能量，延缓了隧道防火涂料的温升，进一步阻止了隧道钢筋混凝土彻体的温升。 （2）纳米材料涂在聚合物膜上时，对涂层起到增强、增韧作用，显著提高涂层的物理机械性能。 （3）纳米涂层与隧道防火涂料表面产生强大而持久的界面作用力，提高粘接强度。 （4）纳米材料在一定能量作用下，产生自由电子空穴对，使空气中的氧活化，产生自由基，当汽车尾气等有机污染物吸附于表面时，就会与自由电子或空穴结合，发生氧化还原反应，达到减少污染的目的。（5）纳米涂层阻止了汽车尾气等酸性物质对隧道防火涂料的污染和腐蚀，提高了隧道防火涂料的耐腐蚀性、耐候性。
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