在施工的时候，钢结构防火涂料对环境时有要求的，一般要避免日光的直接照射；要选择空气、湿度、风速等条件都比较适合的天气进行，施工场所应具备一定亮度或照明条件,还要避免日光直晒，在烈日下施工效果不好,容易造成涂膜缺陷。大气的温湿度与涂料的施工和干燥性能关系很大，涂料施工要求中应规定施工时大气温湿度的限制条件，一般当温度在5℃以下,相对湿度在85%以上时施工效果都不太理想。各种涂料各有其佳施工温湿度,在施工时应严格遵守，雨天施工效果往往很差：如氨基、环氧树脂类超薄膨胀型钢结构钢结构防火涂料就规定：空气湿度超过90%时不宜施工；不能在室外露天施工，钢构件表面或钢结构防火涂料表面有结露时不能施工；施工好的涂料在未完全固化前不能受到雨淋、不能受到雾水的影响；施工好的涂料，涂层不能有空鼓等。
钢结构防火涂料施工是目前非常常见的工程，由于钢结构防火性能较差，所以需要施工防火涂料来增加其耐火极限，有需求就有市场，所以钢结构防火涂料施工单位也越来越多，其中难免会存在并没有接受过培训的施工人员，所以进行钢结构防火涂料施工会存在一定不性，下面我们就来说一下钢结构防火涂料按标准施工的重要性。
薄型和超薄型防火涂料的成膜物质为各种有机树脂或乳液，胀大阻燃系统大多为P—N系统，即其胀大阻燃系统包含三大部分:酸源：即各种磷酸盐类，现在用的多的为多聚磷酸铵(简称APP)、磷酸三聚氰胺等。碳源：即各种含碳丰厚的有机物，如多元醇、氯化(或溴化)白腊、淀粉等，现在用得多的是季戊四醇 或又季戊四醇，辅以少量氯化白腊；气源：是遇火后能放出不燃性气体，从而将碳源吹制成蜂窝状碳质层的物质，通常是各种胺类，如尿素、双氯胺、胍等，现在用量 多的是三聚氰胺，其成膜基料为各种有机树脂或乳液，如氯偏乳液等。
目前我国市场上的防火涂料一般为水基型防火涂料和溶剂型防火涂料，但前者甲醛含量较高，后者在生产、施工、运输及储存中有机溶剂存在易燃、对人体产生危害等不安全隐患，同时对环境产生污染。在人们对环境污染及人身健康日益重视的今天，含有挥发性有机化合物的溶剂型涂料的使用受到越来越严格的限制。我国在1994年颁布了《环境标志产品技术要求》，明确提出环保型涂料在“产品配置或生产过程中不得使用甲醛、卤化物溶剂或芳香族碳氢化合物”;2001年又推出了强制性国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质》，明确要求室内用涂料的VOC不得大于200g/L，游离甲醛的浓度不得大于0.1g/L。笔者认为，针对防火涂料而言，加快并开发“环保型防火涂料”，积极寻找新的防火阻燃组分，使制成的防火涂料不但能对基材起到防火保护作用，而且燃烧后的产物符合人体健康的要求。
随着市场的发展，钢结构防火涂料并不像以前那样只注重其功能性，目前市面上的钢结构防火涂料，特别是超薄型钢结构防火涂料在装饰性上有了很大的改进，现在可以根据色卡上的颜色配置需要的装饰性颜色。颜料底本就是涂料中不可缺少的一部分，颜料的使用不仅可以授予涂膜色彩，增强其装饰性，而且还可以必定程度上改善涂膜的机能，但是不仅仅是改善，也有可能是改变，即改变了钢结构防火涂料本身的一些特质，导致钢结构防火涂料性能的下降，针对颜料是如何改善或改变钢结构防火涂料的性能，同济大学材料科学与工程学院研究了颜料对防火涂料机能的影响。
我们知道钢结构作为现代建筑的主要材料，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，不过钢结构建筑的抗火性能是总所周知的差。钢材虽说是不燃烧的材料，却可是传导热量的载体。在温度上升到300度以后，其极限强度明显下降，达到600度时强度就变得可有可无。经过科学试验和实例表明，未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，其温度就会达到540度以上，这样终结果就会使钢体本身扭曲变形，直到建筑物坍塌毁坏，而且变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构建筑我们采取防火保护的措施。
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