压缩机的选型可归纳为：一是压缩机的技术参数的选择，它包括技术参数对所在化工工艺流程的适应性和技术参数本身的性。二是压缩机结构性能的选择，它包括压缩机的结构型式、使用性能及工况适应性等方面的比较选择，从而影响到压缩机运行的经济性。冈此。压缩机选择的总原则是既适用又经济，安全可靠，维护方便等。
压缩机应满足工艺要求，主要有以下几方面。
(1)压缩介质对压缩机提出向要求，包括能否允许介质有少量的泄漏，能否允许被润滑剂污染及排气温度限制等；
(2)压缩机的排气量；
(3)压缩机的出、入门压力。
在满足下述工艺要求的前提下，如果有几种类型或型号的压缩机可供选择。在进一步对各种压缩机作选型比较后确定。
化工、石油化工中气体性质对压缩机选用的要求如下。
活塞在气缸内做周期性往复运动时，活塞与气缸组成的空间(称为工作容积)周期性地扩大与缩小。当空间扩大时，气缸内的气体膨胀，压力降低，吸人气体；当空间缩小时，气体被压缩，压力升高，排出气体。活塞往复一次，依次完成膨胀、吸气、压缩、排气这四个过程，总称为一个工作循环。当要求压力较高时，可以采用多级压缩。
压缩机是一种输送气体和提高气体压力的机器，应用极广化工生产中，压缩机不仅是的而且是关键的设备。
各种气体通过压缩机提高压力后，大致有如下的用途：
1.压缩气体作为动力空气经过压缩后可以作为动力用，机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等。
2.压缩气体用于制冷和气体分离气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷，这类压缩机通常称为制冰机或冰机。若液化气体为混合气时，可在分离装置中将各组分分别地分离出来，得到合格纯度的各种气体。如石油裂解气的分离，先是经压缩，然后在不同的温度下将各组分分别地分离出来。
3.压缩气体用于合成及聚合在化学工业中，某些气体经压缩机提高压力后有利丁合成及聚合。如氛与氢合成氦，氢与二氧化碳合成甲醇，二氧化碳与氨合成尿素等。又加高压下生产聚乙烯。
4.气体输送压缩机还用于气体的管道输送和装瓶等。
对于空气压缩机正确操作方法的解
一、在操作前，应该注重以下几个问题：
1、坚持油池中光油在标尺围内，空气压缩机操作前应查看注油器内的油量不该低于刻度线值。
2、查看各运动部位能否灵敏，各连接部位能否紧固，光体系能否正常，电机及电器操控设备能否安全牢靠。
3、空气压缩机操作前应查看防护设备及安全附件能否无缺完全。
4、查看排气管路能否疏通。
5、接通水源，翻开各进水阀，使冷却水疏通。
二、空气压缩机操作时应注重长时间停用后初次起动前，有必要盘车查看，注重有无碰击、卡住或响声反常等表象。
三、机械有必要在无载荷状态下起动，待空载工作状况正常后，再逐渐使空气压缩机进行负荷工作。
四、空气压缩机时，正常工作后，应常常注重各种外表读数，并随时予以调整。
五、操作中，还应查看下列状况：
1、电动机温度能否正常，各电表读数能否在规则的围内。
2、各部件运转声响能否正常。
3、吸气阀盖能否发热，阀的声响能否正常。
4、空气压缩机各种安全防护设备能否牢靠。
六、操作2小时后，需将油水分离器、中心冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、空气压缩机操作中发现下列状况时，应立即泊车，查明缘由，并予以扫除。
1、光油终断或冷却水终断。
2、水温突然升高或降低。
3、排气压力突然升高，安全阀失灵。
4、负荷突然超出正常值。
5、机械响声反常。
6、电动机或电器设备等出现异常。
措施：保持机器良好的润状态。选择合适得润剂，控制润油得用量，使气缸中润油量适度。经常检测润油品质，阙波啊润油质量，定期更换润油，提高润效果，使排气温度不超出标准规定。定期除渍。采用空气过滤器，严防异物进入管网，及时清除过滤器内污渍，经常排污冷却器、储气罐、油水分离器等，确保系统得畅通无阻。一般情况下，空气压缩机至终冷器的管道内，气体流速应不低于10m/s-12m/s。
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