高速分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
行星式搅拌机适用于化工、轻工、食品、电池浆料、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如硅酮密封胶、硅酮结构胶、有机硅油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。
机械升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。
升降式高速分散机根据用途可以分为单轴分散机、双轴分散机。高速分散机的调速通常采用无级调速(如用于水性涂料),还有防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。根据升降的方式又可分成机械升降、液压升降、气动升降,手动升降等。
升降式高速分散机除用来做分散设备外,同时可作色漆生产设备,比如生产色漆的颜料属于易分散颜料,或者色漆细度要求不高,这时,可直接用高速分散机分散生产色漆。
强力分散机采用变频调速,可满足各种工艺要求。分散机釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。设备内山形刮片绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果.缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。
升降式高速分散机,也称高速搅拌机。该机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1800转/分)。
搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,的办法是提供足够的剪切速率。
高速乳化机是指物料在均质锅内乳化时,均质头的转速达到2980以上!配合搅拌框的慢速搅拌,使物料充分剪切,破碎,混合均匀,达到预期的效果。
高速乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。
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