一体化智慧泵站厂家

一体化智慧泵站厂家

一体化智能泵站：
1、占地面积：预制泵站集成度高，占地面积小；
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。
2、 施工周期：一体化预制泵站设备安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构，一体化预制泵站型号设计泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制系统：预制泵站为智能化泵站，可加配有的监控系统，实现泵站远程控制、无人值守；
传统的泵站有的控制室，专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
城市污水服务优势：
1.可配套粉碎格栅，避免泵的堵塞，运行稳定性，同是将污物输送到总泵站或污水厂集中打捞，节省了中间操作工序。
2.可配套远程智能化控制，一体化预制泵站型号设计实现无人值守，远程监控。
3.可根据客户需求进行定制，环境适应度高。
4.泵、闸阀和控制系统完全配套，组合度高，责任统一。
5.占地面积小，施工简便，工程量少，建设周期短。（施工周期：两周）
6.整体防漏，耐腐蚀性能较好。

玻璃钢泵站是替代传统排水泵站的解决方案，是集成式一体化泵站。一体化泵站为交钥匙工程，该泵站的筒体采用的加厚型机械缠绕玻璃钢材质制成的。内部的水泵，管路，阀门，仪表，控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备。
　　配套性能的潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。内部安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化；筒体采用的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好，无堵塞，自清洁功能；质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；配备，的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；使用安全：其科学的设计与配置大大减少了及恶臭气体产生，保护了环境；

完全地埋式安装：安装后不影响周围环境与景观；安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。GRP一体成品泵站广泛应用于市政工程，工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站，排水泵站，合流泵站等中途泵站。液体：城市污水，雨水，排水，废水和源水。液体温度低于40℃，液体PH介于4~10之间。
　　"固液分离“是将污水中的杂物与污水完全分离，使污水的叶轮永远不可能接触到它的：缠绕物、硬物确保水泵的使用环境正常，使其寿命大大延长维修率降低。
　　"反冲洗"是利用水泵的压力，通过的水力模型计算而将停留在固液分离器中的杂物反冲，排放到市政管网，同时还有一股水流在水泵压力作用下反冲洗水箱底部，使污水中的淤泥也无藏身之处，随水流被排放到室外管网
一体化排污泵站也叫一体化提升泵站、一体化预制泵站、一体化泵站、玻璃钢预制泵井、玻璃钢泵井，采用地埋式用于收集雨水、污水，然后进行搅匀等预处理，再将处理后的污水加压提升，通过管道加压输送到污水处理厂。玻璃钢一体化泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的。作为目前的主流，传统混凝土泵站应用于排水系统，随着时间的推移，传统泵站在长期的运行中也暴露出一些难以克服的弊端，如池壁易腐蚀、泵坑杂质沉积、以及集成难度低，很难实现有效的管理与监控等。为了应对这一需求我公司在玻璃钢储罐产品基础上，联合相关单位，成功开发出玻璃钢一体化泵站。玻璃钢一体化泵站是一种集成地埋式预制泵站，完全根据客户特定要求在工厂预制，安装完毕后出厂。

玻璃钢一体成品泵站是替代传统排水泵站的解决方案，是集成式一体化泵站。一体化泵站为交钥匙工程，该泵站的筒体采用的加厚型机械缠绕玻璃钢材质制成的。内部的水泵，管路，阀门，仪表，控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备。

一体化预制泵站能够得到用户的认可，根本上还是因为本身的优势明显，使用效果良好。
1、施工周期短，团队经验丰富，现场安装工序：挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、调试都能在两周内全部完成。
2、使用寿命长，泵站筒体采用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，由计算机控制井筒缠绕，一次成型集成度高，耐腐蚀，防渗漏性能强，抗压强度高。
3、对泵站各组件进行整体化设计，系统集成度高。
4、采用流体动力学设计，自动清洗泵体底部和侧面，减少沉积，防止堵塞。
5、产品出厂前进行强度分析测试，确保每个产品的安全可靠性，为用户提供产品。
6、配置智能控制系统，远程监控系统实时监控泵站运行情况，针对各种突发情况及时调整，实现专人值守，节省人力成本
一体化雨水泵站主要有玻璃钢筒体、防滑顶盖、泵站上盖、配套污水泵、服务平台、液位传感器、智能控制系统、各种阀门管道、底部清淤与抗浮系统组成。一体化雨水泵站在使用时需注意：
1.泵站安装的位置需合适，使用之前要考虑到雨水污水输送路线和长度，根据规模与施工要求、配套管网的雨水污水特性、地形及水文条件合理安排中途泵站的数量及位置。
2.选择合适的污水泵站，由于污水泵大都采用并联式运行，因此对污水泵要进行并联运行工况测试，分析运行曲线，测试并联工况点是否处于运行区域。
　　3.选择合适格栅类型，常见格栅有提篮格栅和粉碎格栅，提篮格栅需人工清掏，粉碎格栅成本略高，应根据实际情况进行选择。
4.通风设计，泵站内的雨水污水容易产生污染废气、臭气，因此，有通风系统，降低对人员及周边环境的影响。

泵站设计
一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术经济比较后确定。泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。

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