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密封式称重给料机是对散状粉状物料进行连续称量给料的理想设备，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术、稳定可靠、、而著称。不仅适用于酸、碱、盐、大气等腐蚀性环境，广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度误差≤1%，是替代进口设备的理想选择。
主要功能
l 控制：流量设定、流量控制、定量喂料及喂料秤的启停，可用秤控器的面板操作，也可接受DCS的指令执行;
l 显示：秤运行状态、设定流量、瞬时流量、累计量、怠速传感器受力值；
l 报警：喂料时出现大块物料卡料或粉状物料冲料、皮带跑偏时，自动报警；
l 电源保护：突然停电时，系统自动保存当前系统参数和运行参数，实现无扰动在 启动；
l 自检：系统可自动检测并显示故障原因；
l 通讯：可通过网卡或标准模拟信号与中控室联络，实现操作与控制
给料装置
l 自由流动物料的给料料斗：T4 T6 T20
l 不易流动物料的振动给料料斗：V2 V5
l 倾泻性物料的星型给料器：S1 S2
l 流体化散料的给料器：气动预给料器
槽式给料机是一种往复式的给料设备，它是储矿槽排料应用较早的一种给料设备。给料板的动作有前后往复移动式，抖动式以及摆动式等。传动机构均为曲柄回转式，型号较多，应用广泛。
该设备一般安装在料仓出料口下部，矿石落入槽体底部的漏板上，底部漏板设置在滚轮上，并通过偏心机构使漏板与双出轴的减速机相连，然后通过联轴器与电动机相接。工作时，由电动机通过联轴器带动减速机，并通过偏心盘与设备在槽架底部和滚轮之间的漏盘一起往复直线运动，从而完成均匀给料。
1.结构简单，喂料均匀，连续性能好。
2.随时改变和控制流量，操作方便可以均匀地调节给矿量。
3.传动平稳，传动。
4.结构紧凑，设计合理。
5.品良，用途广泛。
目前烧结厂容积法配料中心广泛采用的配料设备是圆盘给料机。起作用是在时间内从矿槽中给出数量的物料，从而得到所需成分的混合料。
圆盘给料机由传动机构、圆盘、套筒和调节给料量的闸门及刮刀组成。电动机经联轴器通过减速机来带动圆盘。圆盘转动时，料仓内的物料随圆盘一起运动并向出料口的一面移动，经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用闸门或刮刀装置来调节，当精矿或粉矿用量较大时，宜用带活动刮刀的套筒，而熔剂或燃料用量小，而且要求较高时，适宜用闸门式套筒。
圆盘给料机，按其传动机构封闭与否，分为封闭式和敞开式两种。封闭式圆盘给料机传动的齿轮及轴承等部件装在刚度较大的密封壳里，因而有着良好的润滑条件，检修周期长，但设别重，造、制造困难，大型烧结厂采用较多。而敞开式圆盘给料机没有良好的润滑条件，易落入灰尘、矿料和杂物，齿轮、轴及各种转动摩擦部位会迅速磨损。但其设备轻，结构简单。便与制造，多为中小烧结厂采用。
圆盘给料机均匀准确，容易调节，运转平稳可靠，管理方便，一般能满足生产要求。这种设备的主要缺点是：当物料的粒度、水分以及料柱高度变动时，容易影响其配料准确性。对于中小型烧结厂，在石灰石粉、焦粉等松散物料的矿槽下，采用电磁振动给料机配料也是可行的。
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