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催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，对于成分复杂、低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气具有较好的处理效果，适合处理的VOCs浓度范围广。
催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统
在工业生产过程中，排放的有用尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进货气体和出口气体全部分开。气体通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层，可采用电加热方式或自然生长气加热方式)升温，并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。
催化燃烧设备
1.操作费用低，RCO蓄热式催化燃烧设备一般在有用废气达到确定浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用;
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3.控制、操作管理方便。
起燃温度低、节能:有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的明显特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后，不需要外部供热。
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