施工工艺：
1、先对工件表面进行除锈、除尘、去除油污、涂装防腐底漆等处理；
2、待底漆硬干成膜后，进行防火涂料的涂装施工；
3、打开包装桶，发现有沉淀或粘稠（不能板结干燥），可加适量水，用电动搅拌器上下搅拌均匀，不影响质量，再进行喷涂、刷涂或滚涂施工，每遍施工厚度约0.5~1mm，施工间隔以上一遍施工的涂层表干为准（常温条件下约为12h）直至达到设计规定要求的厚度；
4、注意事项：低温条件下不宜施工；风雨沙尘气候条件下不宜露天施工；施工时，如果涂料粘度过大，可适量加水，搅拌均匀即可；
5、冬季施工时，加入适量防冻剂，以达到水性防火涂料表面不上冻为宜。
膨胀型钢结构薄型防火涂料
一、钢结构薄型防火涂料产品组成部分
防火涂料、聚硝酸、三聚氢氨、季戊四醇氯化石蜡、钛白粉等。
粘结剂、丙烯、酸树脂、100A溶剂、不含石棉、甲醛及笨类等发挥性有害物质。
二、应用范围；
钢结构薄型防火涂料可使用于建筑工程中各种构件、球形网架等承重钢结构的防火保护。
三、钢结构薄型防火涂料施工工艺
钢结构表面应除锈，涂刷防锈漆两遍，表面清洁无油污。
先将涂料搅匀后在进行施工涂刷，钢结构薄型防火涂料遍涂层厚度不能超过0.2mm涂层表干后（约6小时）进行二遍的涂刷，涂层厚度可以适量的加大。
钢结构薄型防火涂料施工中感觉涂料稠化时，可加适量溶剂稀释，禁止多加，以免影响涂料的附着力和防火性能。
施工操作应在室内通风良好的环境下进行，施工避免雨淋施工环境0℃以上，涂料开启后应当天用完，若未使用干净封闭完好后保存。
四、钢结构薄型防火涂料耐火性能
耐火时间（h） 1.0 1.5 2.0
涂层厚度（mm） 1.1 1.6 2.2
用时间kg/m² 1.2 1.8 2.5
五、钢结构薄型防火涂料包装、储存及运输
膨胀型钢结构防火涂料为白色和灰色，也可来样调色，每桶净含量20kg。储存温度5—35℃，储存期为六个月，储存运输防止暴晒、雨淋、重压和倒置。
通常应在钢结构上使用膨胀型防火涂料，以减少火灾时的热量，同时应保留结构构件的结构，美学和建筑价值。的确，在表面上形成一层薄保护层。当防火涂层暴露于火中或过热，会发生体积膨胀和密度降低。因此，保护层吸收热量并保护结构构件免于损坏或过度变形。
如何为项目选择佳类型的膨胀型防火涂料？ 要根据环境条件和需要的体系耐久度及其用途来确定适合的面漆。 根据ETAG 018，为消防产品定义了以下使用类别：X型：适用于所有条件（内部，半曝光和曝光）的反应性涂料系统 Y型：适用于内部和半暴露条件的反应性涂料体系。半暴露包括低于零的温度，但不暴露于雨中，并且暴露于紫外线的程度有限（但不评估紫外线）。Z1型：适用于内部条件（不包括零以下温度）且湿度高的反应性涂料系统。Z2型：适用于内部条件（不包括零以下温度）且湿度等级不是Z1的反应性涂料系统。如果使用特定的面漆（取决于天气状况）进行保护，则膨胀型涂料也可以在高湿度，半暴露或暴露条件下使用。可以选择的面漆主要有：双组分聚氨酯面漆，双组分丙烯酸聚氨酯，丙烯酸，聚氨酯，环氧，丙烯酸改性醇酸等。
厚度测量方法和的厚度测量方法差不多。为此，工作人员带您一起来了解一下隧道防火涂料厚度的测量方法： 1、检测方法：测针(厚度测量仪)，由针杆和可滑动的圆盘组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘直径不大于30mra，以完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入材料中，也可使用其他适宜的方法测试。测试时，将测厚探针垂直插入防火图层直至钢基材表面上，记录标尺读数。 2、测点的选择：当隧道防火涂料涂刷完毕以后，一般取点是6个，长度间隔在三米。然后分别计算出它们的平均值，准确到0.5mm，算出来的平均值就是隧道防火涂料的厚度。
产品特性 ：（1）遇高温时，复合纳米材料逐步烧结，晶体结构变化及储能功能，消耗大量能量，延缓了隧道防火涂料的温升，进一步阻止了隧道钢筋混凝土彻体的温升。 （2）纳米材料涂在聚合物膜上时，对涂层起到增强、增韧作用，显著提高涂层的物理机械性能。 （3）纳米涂层与隧道防火涂料表面产生强大而持久的界面作用力，提高粘接强度。 （4）纳米材料在一定能量作用下，产生自由电子空穴对，使空气中的氧活化，产生自由基，当汽车尾气等有机污染物吸附于表面时，就会与自由电子或空穴结合，发生氧化还原反应，达到减少污染的目的。（5）纳米涂层阻止了汽车尾气等酸性物质对隧道防火涂料的污染和腐蚀，提高了隧道防火涂料的耐腐蚀性、耐候性。
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