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氮气柜设备,氮气防潮柜

2023-02-26 编号:382759208
4800
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  • 徐涵
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产品详情

产品名纳冠电子氮气防潮两用柜,氮气柜,氮气防潮柜,电子氮气柜
面向地区全国
氮气柜设备,氮气防潮柜

产品特性:
1.柜体采用1mm及1.2mm钢板制作,多处加强结构,承重性能好,重叠式结构设计,密封性能。
2.表面处理采用的有18道工序组成的粉体橘纹烤漆,耐腐蚀性强。
3.防静电机型表面处理采用的防静电烤漆,静电阻值为106-108欧姆,美观大方,耐腐蚀性强。
4.门镶3.2mm度钢化玻璃。平面加压把手锁一体化设计,有防盗功能。
5.底座配可移动带刹车脚轮方便移动及固定。防静电机型脚轮为防静电脚轮。
6.LED亮数码显示,温湿度传感器采用honeywell。温湿度立显示,湿度可设定且具有记忆功能,断电后无需再设定。
7.配备氮气节约装置,当箱内湿度到达设定值时,系统会自动切断氮气供应,当超过设定值时,系统会智能打开氮气供应。相比市场其他直充氮气机型可节约70%氮气消耗量。大程度降低使用成本。
8.采用多点供气系统。氮气通过30多个小孔冲入箱内,箱内氮气分布比较均匀。避免了普通单点供气而产生的死点死角现象。
9.行业内通过ROHS环保的产品。避免重金属等元素污染存放的产品。
10.行业内拥有智能化控制系统的氮气柜。自动判断机器内湿度来决定工作时间,节省能源,延长产品使用寿命。产品机芯采用中加合作技术,使得产品性能稳定,质量大有保障。
11.用于湿度敏感类材料的存放,防潮保管,如IC等湿度特别敏感的材料存放,可选购防静电烤漆机型。

氮气柜干燥箱注意事项
(一)干燥箱恒温干燥时恒温室下方的散热板上,不能放置物品,以免烤坏物品或引起燃烧。
(二)电热恒温鼓风干燥箱消耗的电流比较大。因此,它所用的电源线、闸刀开关、保险丝、插头、插座等都有足够的容量。为了安全,箱壳应接好地线。
(三)放入箱内的物品不应过多、过挤。
(四)严禁把易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内,以免发生事故。
(五)对玻璃器皿进行高温干热灭菌时,须等箱内温度降低之后,才能开门取出,以免玻璃骤然遇冷而炸裂。
(六)如果需要观察恒温室内的物品。
(七)每台工业烤箱附有试品搁板两块。搁板每块平均负荷为15公斤,放置试品时切勿过密与超载,以免影响热空气对流。
(八)切勿把本机箱体放在含酸、含碱的腐蚀环境中,以免破环电子部件。

电子防潮箱用于存放湿敏性电子元器件。仪器仪表及光学器件可替代现有的仪器仪表量具量块的存放柜,种子存放,试剂粉剂药品,古董字画收藏品等。产品在行业中的优势:
电子防潮箱釆用高分子吸温材料反复再生吸湿和除湿,使用寿命长,外壳采用美国GE耐高温塑料粒子压制而成。不变形。电子防潮箱釆用全模块化设计便宜升级及维护。

防潮箱里面有结霜,怎么办?
若您隐约看到芯片防潮箱内除湿器集水板上有水珠,这代表正在除湿中,有时还会呈结霜状,这都属于正常现象。这些水珠会不断地透过集水蒸发设计、自动排出箱外,并不会滴水,也免倒水。返潮是所有防潮箱都会有的现象.其次就是防潮箱的工作原理是冷凝除湿,故机芯运作除湿的时候晶片会比室温低,如果当地温度很低且干燥,调节除湿的功率的话,这样机芯晶片温度会很低也会产生结霜的现象。解决的方法是先断电开门,让霜先融化后再通电。通电后调节功率小观察几天后再调节到所需的湿度。

防潮箱在光电行业中的应用:
随着LED光电行业的发展,行业的要求也是越来越严格。表面贴装器件通常都属于潮湿敏感性元件,大气中的湿气通过扩散渗透到包装材料之中。当SMD元件焊接到电路板上的过程是将其通过温度为150℃-260℃的回流焊,在高温状态下,渗入其中的湿气快速膨胀产生足够的蒸汽压力损伤或毁坏LED元件,从而出现材料内胶裂、分层或金线损伤等可靠性失效问题。为避免由吸湿引发的可靠性失效问题,需提前准备好LED产品焊接前的储存与防潮措施。
平均每年光电材料因各种的储存不当,受到湿气、霉茵等侵害,导致使用这些不良的光电材料生产的光电通讯产品出现异常,造成大量经济损失。那么对于光电材料我们要怎么保存才不影响日常的使用呢?湿气是所有光电材料的克星。如果日常中没有进行防潮工作,很容易令到这些光电材料做成的成品出现问题,所以光电材料要用的防潮箱来保存,防潮柜能控制柜内湿度,使里面的物品不受外界湿气影响。如果是经常打开柜门选用除湿速度比较快的防潮柜,不然由于打开柜门次数过多会让柜内湿度很难降下来。光电材料除了注意防潮外还要防静电,静电对光电材料的危害更大,静电能阻止光电介质的传递,导致光电产品出现瘫痪。所以光电材料选择防潮柜还要带防静电功能才行。

防潮柜在MSD行业中的应用:
防潮柜在MSD行业的生产中应用广泛,可用于器件的中长期存储,车间生产线上短时间存储,光板,元器件以及部分组装的PCB都能受益于湿存储。
众所周知,MSD受潮后会产生诸如氧化、可焊性下降、后续加工工艺性下降、可靠性受影响等很多危害,而这些危害主要反映在2种方式: 压力差损伤,及合金线路及管脚氧化。
对于可能导致压力差损伤的受潮,通过去除MSD的潮湿,可以重新获得安全,并得到MSD的车间寿命重置;而通常的做法是采用低温烘烤去除MSD的湿气,获得车间寿命的重置。
在5%RH低湿的存储环境下,MSD受潮后潮气析出速度十分缓慢,MSD再处理的时间会很长,不适合在线做生产工艺上的一环来应用;同时,低湿储存的方法,只对MSD暴露在潮湿环境中短暂的时间有除湿再生的作用,更适合用于MSD的长期储存使用。
而低温烘烤除湿的方法,除湿、再生的效率更高。对于一些高温敏感的MSD来说,高温烘烤会带来氧化、导致引脚发黑、可焊性下降的问题。低温烘烤属于温和型烘烤,对各种SMD不会造成任何损失,可防止各种潜在不良品的出现,更可防止存放品出箱后一小时内吸湿。

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