广东智能测控仪表APM520系列电表,故障录波电能表

广东智能测控仪表APM520系列电表,故障录波电能表

工程施工注意事项-电流输入
额定输入电流为1A 或5A，要求使用外部CT(建议使用接线排，不要直接接CT，以便于拆装)；确保输入电流与电压相对应，相序一致，方向一致；如果使用的CT回路上连有其它仪表，接线应采用串接方式；去除产品的电流输入连线之前，一定要先断开CT一次回路或者短接二次回路！

工程施工注意事项-通讯接线
仪表提供异步半双工RS485通讯接口，采用MODBUS-RTU协议，各种数据信息均可在通讯线路上传送。通讯连接建议使用屏蔽双绞线，每芯的截面不小于0.5mm2。布线时应使通讯线远离强电电缆或其他强电场环境。

2.4.1接线图
APM510接线端子示意图：其中“4、5， 6、7，8、9”为电流信号输入端子号；“11、12、13、14”电压信号输入端子号；“1、2”为仪表辅助电源端子号；“21、22，24、25”为通讯端子号；“17、18”为电能脉冲输出端子号；“30、31、39”，“32、33、38”为开关量输入端子号；“40、42、49”，“44、46、48” 为继电器输出端子号，“80、81、82、83、84、88”为测温端子号，“89、90”为漏电端子号。(具体接线以实物为主)

查看记录-查看报警信息
在主界面上，按 Menu 进入菜单界面，按 ∨ 直到“事件记录”高亮显示，按 √ 显示事件记录。按 ∨ 直到“报警记录”高亮显示，按 √ 查看当前报警状态；按 ∨ 可查看报警事件记录，按 ＜ 或 ＞ 可按时间顺序查看近的128条报警记录。当报警记录条数满128条后，执行先入先出原则，新产生的报警将自动覆盖早的记录。每条报警记录包含报警值，报警组别，报警动作(动作或恢复)，报警时间

参数设置界面
参数设置界面分为以下几个部分：输入设置、通信设置、报警设置、DO设置、AI设置、AO设置、复费率设置、录波设置、需量设置、系统设置、清除、版本信息。

输入设置
在主界面上，按 Menu 进入菜单界面， 按 ∨ 直到“参数设置”高亮显示，按 √ 进入参数设置界面。按 ∨ 直到“输入设置”高亮显示，按 √ 进入输入设置界面。按 ∧ 或 ∨ 切换输入设置的项目，按 > 进入该项目的设置，按 ＋ 或 － 进行更改，按 ＞ 进行移位，当前项设置更改完成后，按 Exit 退出该项目设置。继续重复上述操作进行修改设置。更改完成后，按 Exit 弹窗输入密码，默认密码为0001 (客户可根据6.11系统设置之密码设置修改密码，如忘记密码，则需联系我司)。按 Save 则保存修改退出，按 Esc 则不保存修改直接退出。

报警类型简介：
1.电参量报警
过流：零值报警设置不适用于过流报警，当单相电流或等于动作值且满足设定的动作延时时间，启动单相过流报警；当单相电流低于设定的恢复值且满足延时时间，单相过流报警解除。
欠流：当单相电流低于或等于动作值且满足设定的动作延时时间，启动单相过流报警；当单相电流设定的恢复值且满足延时时间，单相过流报警解除。
注：当欠流使能且零值报警使能时，此时单相电流等于0时，报警有效；当欠流使能且零值报警禁止时，此时单相电流等于0时，报警无效。
2.相损电流报警
当任一电流(非所有电流)等于或低于动作值且满足延时时间时，产生相损电流报警；而当以下任一情况出现时，报警解除：
三相电流均恢复值且满足延时时间
三相电流均低于相损动作值
3.逆相序报警：动作和恢复值及延时值不适用于逆相序报警，当相序不是ABC正常相序，产生逆相序报警。
4.DI报警：当DI状态由初始状态改变时，产生报警。

Modbus通讯说明简介
APM系列网络电力仪表通讯采用MODBUS-RTU通讯协议，MODBUS协议详细定义了校验码、数据序列等，这些都是特定数据交换的必要内容。
路通讯支持0x03 (读保持寄存器)，0x16(写多个寄存器)，0x01(读线圈状态)，0x02(读输入状态)，0x05(写单圈)功能码。
若扩展二路通讯或以太网通讯(MODBUS-TCP)，仅支持0x03(读保持寄存器)功能码。

9.常见故障排查分析
1.上电无显示
检查电源电压是否在工作电压范围内；
持续故障，断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修；
2.电压电流读数不正确
检查电压电流一次侧及二次侧额定值设置是否正确；
检查接线模式设置是否与实际一致；
检查电压互感器，电流互感器是否完好；
3.功率或功率因数不正确
检查接线模式设置是否与实际一致；
检查电压电流相序是否正确；
4.485通讯不正常
检查通讯设置中地址，波特率，校验位等是否与上位机一致；
检查RS485转换器是否正常；
通讯末端并联120欧姆以上电阻；
5.扩展模块MCE通讯不正常
检查IP地址，子网掩码，网关地址，端口号等设置是否正确；
检查上位机与仪表网络地址是否同一网段；
6.扩展模块MCP通讯不正常
检查Profibus地址是否正确；
Profibus接口是否松动；
持续故障，断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修；
7.扩展模块MLOG指示灯闪烁不正常
7.1、检查TF卡是否松动，TF卡是否损坏(在通讯或显示中查看) ；
7.2、TF Error：TF卡损坏，无法写入或读取TF中的数据。断开电源后(详情参照3.3装配),取出TF卡,换一张新的TF卡；
7.3、TF Full：TF卡存储已满，断开电源后，在电脑上使用读卡器读取TF卡中的数据后，需客户手动删除不需要的数据；
7.4、Check Ini File：TF卡中INI配置文件有误，断开电源后，在电脑上使用读卡器格式化TF卡，请注意此操作会将TF卡中所有数据均删除，如有需要，请提前备份数据；
7.5、No TF Card：断开电源后(详情参照3.3装配),拆除模块与主体连接,拆开模块线路板,清理TF卡接触点；
7.6、查看仪表时间是否准确，若仪表系统时间设置错误，也会导致TF卡读取不到；
7.7、持续故障，断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修；
8.扩展模块指示灯闪烁不正常
持续故障，断开电源后(详情参照3.3装配),重新插装主体与模块,过1分钟后重启仪表,若故障不消除,则需联系我司返厂检修

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