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球磨机小齿轮齿形结构：通常分为二种，一种是渐开线圆柱直齿轮，另一种是斜齿圆柱齿轮。配套的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，容易产生振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮在磨机上的运用则优于圆柱直齿轮，而且可紧凑中心距用于高速重载。但是因斜齿圆柱齿轮的制造成本要远远圆柱直齿轮，因此目前市场上球磨机小齿轮绝大部分选用圆柱直齿轮。小齿轮和小齿轮轴的连接方式通常有涨套式和内键式。
球磨机小齿轮的价格：决定小齿轮价格的因素是多方面的，同一种规格的球磨机小齿轮，如果材料选择不同，生产厂家不同，地区差异不同，其终价格都会不一样。主要是小齿轮的材质和毛坯重量，其次是具体要求和齿轮加工的繁琐程度。
球磨机球面瓦加工技术要求：
1、主轴承材料不得低于HT20-40的‘各项规定指标。
2、铸件不得有影响机械强度的缺陷（如裂纹、缩孔、气孔和砂眼等）存在。
3、机械加工前铸件进行人工时效处理，以消除铸造内应力，但处理后不得降低材料的机械性能。
4、轴承合金不低于ChPbSn16-16-1.8各项规定指标，合金与球瓦内表面贴合要牢固；
5、在接触范围内不得有脱壳现象及其它缺陷存在。在接触区域度允差不得大于0.500毫米。
6、主轴承本体加工后。浇铸轴承合金前，对轴承冷却水道应进行4公斤／厘米z压力的水压试验，不得有渗漏现象。
7、瓦口两侧间隙总和应大于（0. 0015～0. 002）d，瓦口侧隙深度不低于25～35毫米（d为轴颈直径）。
8、轴承合金加工后，内表面粗糙底不低于面粗糙底不低要与轴颈配研，其接触斑点在20接触角范围内用色法检查，在每25—25毫米2面积上不少于2--3点，其实际接触角26≥75‘～90’。
9、主轴承外球面与轴承座之间经过配研，经涂色法检查接触点在25×25毫米：面积上不少于l～2点。球面接触良好，转动灵活，接触四周应有楔形间隙。
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