金属破碎机故障分析
1、悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。
2、磨粉腔。经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。按图上技术要求加工，加工后要对每个柱销进行无损探伤。
3、为各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
5、采取以上措施后，重整C1101压缩机运行平稳，联轴器柱销未再发生断裂事故，设备隐患消除。
金属破碎机生产线
1、正规的上岗人员经过培训，具备相关安全操作知识，考试合格后方可上岗。
2、上岗人员应熟知使用说明书中的有关规定，了解充填系统，熟悉金属破碎机和控制设备的结构、性能、技术特点、工作原理。做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能立操作。
3、金属破碎机转动部位设置防护装置，各种保护、防护装置灵敏可靠，严禁甩掉不用。
4、正规操作人员佩戴劳动保护用品。
5、金属破碎机运转时，严禁从破碎腔上部朝机器内窥视。
6、金属破碎机入料口及破碎时产生矸石外溅部位，设有防护装置，以防飞石外溅伤人。
7、金属破碎机在地无负荷情况下启动，达到规定转速正常运转后方可开始投料，进行破碎，且 均匀放料。
8、启动后如发现金属破碎机有不正常现象（震动、响声等），应立即停机，待查明原因、排除故障后方可再次启动金属破碎机。
9、金属破碎机运转过程中，严禁作任何调整、清理或检修工作 。
10、进行调整、清理、检修等工作时，金属破碎机停电闭锁，并挂“有人作业、禁止送电”警示牌。
11、金属破碎机运行期间，严禁人员靠近碎石机。
12、金属破碎机润滑部位，每班进行加油，加油量及油质符合使用说明书规定。
13、金属破碎机、电机固定牢固可靠，每班交班及班中运行时认真检查，发现问题及时处理。
14、金属破碎机每使用1个小班后，重新紧固所有的紧固件。
15、在发生和处理事故期间，操作人应严守岗位，无故不得离开。
16、直径大于30cm矸石料不得进入金属破碎机。
17、及时清理打扫，保持设备及周围环境的清洁卫生。
18、每班停止工作后认真清理金属破碎机筛网。、
19、严格执行现场交接班制度，将存在的问题向接班操作人员认真交待清楚。
20、工作现场应有足够的照明。
21、金属破碎机操作人员没有防碍本职工作的病症。
22、金属破碎机操作人员有权拒绝违章指挥。
金属破碎机是金属回收领域较为热门的粉碎机金属处理设备，该机可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、红牛罐、可乐罐，不只可以粉碎饮料罐，还可以粉碎油漆罐、机油罐等，只要是金属都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易携带运送，方便投料炼钢，投料的次数也减少了很多。在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。
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