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球磨机小齿轮材质硬度：齿轮选用锻钢45#、35SiMn、45MnB、40Cr等材质，通过调质淬火热处理，其硬度可达HRC40-55。小齿轮或轴齿轮材料力学性能不应低于有关规定，齿面硬度应大齿轮齿面硬度30HB以上，加工精度应符合GB/T 10095。
球磨机小齿轮模数：模数是指相邻两齿轮同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m＝t/π),以毫米为单位。模数是制造齿轮的一个基本参数。模数越大，齿越高也越厚，模数是根据设计、制造和检验等要求制订的参数。国标球磨机小齿轮模数不低于14，常用齿轮模数有18模、20模、22模、24模、25模、26模、28模、30模等。齿轮的齿数和模数是根据机械和力学原理要求设定的。
球磨机小齿轮的材质通常选用35simn、40cr、zg45、42crmo锻钢调质加高频淬火热处理。工艺不同、材料不同、尺寸不同其价格也不尽相同。每个厂家可根据自身使用情况，选择不同的材质与工艺。球磨机小齿轮的工作环境和对润滑油的选择十分重要。因为油的粘度直接影响齿轮工作效率。传统上采用的是沥青油，由于沥青油粘度过大，极易吸附煤粉、粘附小钢球，齿面很容易产生较严重的磨粒磨损或啃齿。一般使用低粘度的工业齿轮油即可。
材料选择与硬度要求：常用40cr、zg35SiMn、zg45#、zg40Crmo等材料，锻打毛坯，经过调质淬火处理，由于小齿轮受力次数比大齿轮多，因此小齿轮稍大齿轮的结构强度，常采用调质淬火的小齿轮与正火球磨机大齿轮配对，使小齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面HB硬度高30-50，相当于3HRC左右。
球磨机小齿轮的安装
在安装球磨机小齿轮组件的时候，先将行车吊钩上挂两根绳扣，其中一根绳扣上挂一个1t手拉葫芦两根绳扣要吊在球磨机小齿轮两侧的光轴上，注意不要加任何保护物，这样便于轴在绳扣圈内滚动。调整手拉葫芦将球磨机小齿轮吊平，并靠近大齿轮，使球磨机大小齿轮的轮齿接近，然后缓慢转动大齿圈，并把球磨机小齿轮推向大齿圈，使球磨机大小齿轮进入啮合。
当轴承座落在底板上以后，对正连接螺栓孔，调整小齿轮的轴向位置，使大小齿轮在齿宽上对齐。拧上连接螺栓，然后打开轴承上盖，检查小齿轮轴的位置。如位置合适，在固定端加入3/4周的环形垫片，浮动端轴承端面和轴承座内端面距离，两边应基本一致，其相差不应超过0.5-1mm。如位置不对应重新调整小齿轮的轴向位置。如只靠轴承座的连接螺栓的长孔已不能进行调整时，可松开地脚螺栓使主底板和小齿轮组件一起移动。并用大小齿轮节圆线离开1.58mm的距离控制齿顶间隙。
要求齿侧间隙见设备随机资料技术要求。其测量方法是，盘动小齿轮使啮合侧齿面接触，用塞尺检查非啮合侧大小齿轮齿面间的间隙。如果左右两边不一致，应在轴承座和底板间加薄垫片进行调整，使其达到基本一致，这一项测量按大齿圈圆周每隔900进行一次。我们一定要注意，其中点应是大齿圈径向圆跳动的大点。
在齿侧间隙调整好以后，即可进行齿面接触面积的检查。采用着色法，即在小齿轮连续3个齿的啮合面上涂红丹。然后用手动高压油泵向主轴承供油，以人工慢慢盘动球磨机的大齿圈，与此同时也使小齿轮快速冲动盘车，使磨机小齿轮的啮合面在啮合中不断轻击大齿圈的啮合面。齿面接触高度不应小于齿高的40%，齿长方向不能低于齿宽的80%。
圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机，该机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能30%，提高细粒度、处理能量增加15~20%。圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
矿山机械恒昌球磨机简介：
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
矿山机械恒昌球磨机工作原理：
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
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