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关于反击式破碎机的常见故障和维修方法：
一、反击式破碎机的轴承发热： 应该经常检查检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况就是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。
二、设备的震动异常： 进料尺寸过大的可能性是很大的；耐磨件磨损不均匀，反击锤头需要更换；转子不平衡，需调整，校对平衡；检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
三、出料的粒度过大 这种情况就说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。
四、设备运行的过程中出现胶味 皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，又或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
五、反击破的皮带翻转 主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。 要提前了解搞明白设备运行情况、熟练地实际操作、想到以及可能出现的故障，遇到问题可以迅速找到原因、及时解决，就能有效避免因故障停机造成的大损失。
反击式破碎机结构及工作原理
1、工作原理：
本机器是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。本机在后上架采用自重式保险装置，当非破碎物进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物从机内排出。
2、结构和特征：
反击式破碎机主要由转子、反击架、机架、棘轮翻盖装置和传动部分等零部件组成。
反击式破碎机性能用途：
反击式破碎机虽然出现较晚，但发展极快。它已被我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛用于各种矿石中、细碎作业.也用做矿石的粗碎设备。反击式破碎机之所以如此迅速发展主要是因为它其有下述的重要特点。
产品粒度均匀.过粉碎现象少。这种破碎。是利用动能破碎矿石的，而每块矿石所具有的动能与该块矿石的质，成正比。因此.在碎矿过程中，大块矿石受到较大程度的破碎.但较小颗粒的矿石，在条件下则不被破碎.故破碎产品粒度均匀。
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