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湿喷机的作业操作程序
1)开机操作
准备工作结束后,气动输送系统打开主气路、上气路、下气路、辅助气路手动截止阀。电控系统闭合总开关DK,依次启动计量泵电机、振动电机、主电机,然后向料斗中加入拌合料,设备进入正常工作状态。
2)停机操作
停止喷射前,停止加料,待料斗内无存料,观察喷头处无物料喷出时,施工人员将喷头喷口移开受喷面,操作人员用清水清洗计量泵、速凝剂输送管路、料斗和转子体料腔内的残料。清洗干净后,先关停主电机和撤掉清洗水源。待喷头处无液体喷出时,再关停计量泵电机,切断主气路。并按维护与保养方法对机器进行保养维护。
TK600湿喷机主要技术性能参数
额定生产能力: 6m3/h
输送距离: 水平40 -60m 垂直20 m
砼料骨料粒径: 20 mm
适用混凝土坍落度: 5~20 cm
适用材料水灰比: ≤0.45
工作气压: 0.4~0.6 MPa
耗气量: 8~10 m3/min
液态速凝剂添加能力: 0~108 L/h
上料高度: 1.2 m
主电机功率: 7.5 kW
电压等级: AC380 V
外形尺寸: 2136×940×1242(mm)
整机重量: 850 kg
混凝土湿喷机计量泵的维护保养
1)每班喷射前检查泵体运转是否有异常振动、噪音或发热现象。泵的输出流量是否正常,无液体泄露。
2)传动箱内润滑油运行500小时进行次更换,以后每年更换一次润滑油。
3)隔膜片每月检查一次,如出现变形、磨损、腐蚀应更膜片。
6.4 主传动减速箱的维护保养
1)减速箱传动简图如(图6)所示。
2)每班工作后应及时清理表面粘附的拌合料等杂物。
3)每班开机前观察减速箱内油位,不足时应及时补充。
4) 减速箱工作时,温升不得大于60℃,不应有异常振动或噪音。否则应进行检查和维修。
5) 累计工作250小时更换一次润滑油。
6.5 振动电机的维护与调整
1) 振动电机安装在料斗装置上,运行时产生振动带动料斗装置一块振动,促使砼料不间断进入料腔。振动电机运行时、每次启动时前都应检查一次固定螺栓,防止松动。
2) 振动电机应润滑良好,每运行两周应补充锂基润滑脂(ZL-2)一次。加油时,应先拆掉防护罩,通过油杯加油。
TK600湿喷机主要技术性能参数
额定生产能力: 6m3/h
输送距离: 水平40 -60m 垂直20 m
砼料骨料粒径: 20 mm
适用混凝土坍落度: 5~20 cm
适用材料水灰比: ≤0.45
工作气压: 0.4~0.6 MPa
耗气量: 8~10 m3/min
液态速凝剂添加能力: 0~108 L/h
上料高度: 1.2 m
主电机功率: 7.5 kW
电压等级: AC380 V
外形尺寸: 2136×940×1242(mm)
整机重量: 850 kg
TK600湿喷机主要技术性能参数
额定生产能力: 6m3/h
输送距离: 水平40 -60m 垂直20 m
砼料骨料粒径: 20 mm
适用混凝土坍落度: 5~20 cm
适用材料水灰比: ≤0.45
工作气压: 0.4~0.6 MPa
耗气量: 8~10 m3/min
液态速凝剂添加能力: 0~108 L/h
上料高度: 1.2 m
主电机功率: 7.5 kW
电压等级: AC380 V
外形尺寸: 2136×940×1242(mm)
整机重量: 850 kg
混凝土喷射类型:干喷/湿喷
干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀,然后装入喷射机,用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷头,再在喷头处与高压水混合,以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单,机械清洗和故障处理容易,其缺点是容易产生较大的粉尘,回弹大!湿喷则是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式喷射机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土强度大,喷射过程中的粉尘量少和回弹小。
郑州磐石支护设备有限公司提供江苏镇江TK600湿喷机细石砂浆输送湿喷机工作原理,包括600湿喷机的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
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