粮食烘干机系统主要特点如下： 1、远程数据传输功能，可将烘干场数据历史记录传输至远程计算机。粮食烘干机的自动控制系统应包括粮食烘干机过程的监控（顺序控制）、粮食含水量的自动控制（过程控制）、生产过程的计算机管理。目前，国内研制的粮食烘干机自动控制系统已具备粮食烘干机过程监控和生产过程计算机管理的能力。但粮食含水量自动控制在国内外尚处于研发阶段，目前国内尚未实施。
为了营造合理的粮库环境，控制生物的生命活动，粮库的安全，生产中采用的主要粮库技术有： (1)粮况检测：利用计算机电子检测技术，提供了一种随时了解深粮堆储存状态的手段，非常有利于掌握粮情变化的动态，及时采取相应的措施。 . (2)干控：通过控制储存粮食的含水量，如高温烘干、机械通风等，营造不利于虫霉生长的低湿环境。 (3)温度控制：通过控制储藏粮食的环境温度，如粮食低温储藏、粮食冷却器冷却等，营造不利于虫霉生长的低温环境。
粮食冷却器低温储粮技术是降低粮食温度，在冷却的同时保持和调节粮食水分。具有保湿降温通风、减湿降温通风、回火降温通风三大功能，该功能是绿色粮食储藏保鲜的重要技术措施，是保持和提高储藏粮食质量的重要手段，提高储存粮食的安全性和稳定性。储粮机械通风技术是利用通风设备迫使粮堆内的湿热空气与外界干冷空气进行交换，改变粮堆内的空气状况，降低粮食的温度和水分，提高粮粮食储存 稳定性。
一般来说，谷物在收获、晒干之后就进入了重要的存储阶段，谷物存储的好坏影响着粮食的各方面品质，对于粮食企业而言更是关系着直接的经济效益。长期的谷物存储时间与研究证明，低温环境下存储的谷物，自然发热现象大大较少，呼吸强度降低，谷物原有品质能基本保持不变，品质陈化速度也相当缓慢，虫害等也减少了很多，对于人体健康和环境卫生也有间接的作用。
低温存储好处多多，如何实现谷物低温存储环境就是问题了，当下的粮食仓库若从一开始就按低温存储的环境设计，耗费会比普通的粮仓要多上很多，旧的粮仓改造，同样需要花费很多额外的费用，还不包括谷物的转移、施工改造时间的延误等造成的损失。在减少仓库改造花费，又要谷物存储低温环境稳定的要求下，使用冷风机来辅助粮食存储是有效而又经济的方法。
谷物存储冷风机的工作原理为：将未经过处理的空气吸入冷风机内进行处理，有效地降温冷却、除湿干燥后得到设定温度的低温干燥空气，由冷风机将冷风送入粮仓进风口；干燥冷风从进风口进入地笼，从下部送入到粮堆底部，由于负压的作用，低温干燥的冷风逐步向动扩散，谷物的温度因此逐渐降低；空气穿过谷物堆后，从粮仓排风口再回到冷风机的进风口，再次进入冷却干燥处理，如此循环后，一定时间后，粮仓内的温度逐步达到预设的稳定低温环境，从而实现谷物的低温存储。
制冷是温控储粮的辅助措施,包括谷物冷却机制冷，空调制冷等。谷物冷却机制冷按制冷目的可分为整仓冷却，局部冷却，仓温冷却,按制冷方式可分为环流冷却和间歇冷却。空调制冷过去通常用在成品粮的保管上,但随着制冷技术的进步和储粮要求的提高，现在也有一些粮库开始尝试利用空调制冷控制仓温，并取得了一定效果。
通冈是温控储粮的主要手段,包括自然通风，机械通风。其中,机械通冈作为储粮四项新技术之一已被广泛应用干储粮降温中,按使用通风设备不同可分为轴流风机通风，离心风机通风，排风，扇通风，按通风目的不同可分为排积热通风，均温通风，整仓或局部降温通风等,按风道形式不同可分为地槽式通风。地上笼通风，地板通风，径向通风，单(多)管通风，立体通风等。
谷物冷却机是均温降温系统的关键配套设备，它由压缩机、蒸发器、冷凝器、后加热装置、过滤器、离心风机、加热器、可编程控制系统、移动箱体等组成。
a、可采用正向、逆向和回风方式，对环境适应能力强，节能。
b.采用无级和有级调节，使送风机的风量和压缩机的制冷量合理匹配，实现谷物冷却机在各种工况下佳运行效果。
c.采用PLC技术，控制、灵活可靠、精度高，特别是触摸屏画面汉显设计，运行参数一目了然，操作十分简便。
d、充分考虑了各个不同工况下可能出现的意外情况，采取了完善的完全保护系统，使机组运行安全可靠。
e.设有三种操作方式，自动、手动、通风，用户可根据需要任意选择。
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