南阳SJ180液压双缸砂浆泵桩基基础注浆工程工作原理

南阳SJ180液压双缸砂浆泵桩基基础注浆工程工作原理

螺杆注浆泵的主要特点
○ 结构紧凑简单，可靠性高，电气元件采用进口元件。
○ 操作维护容易。
○ 重量轻，轮式设计、 移动方便。
○ 可灌浆液水灰比范围大、特别适合高浓度设计要求的稠浆。
○ 可灌浆液灰沙比大、 沙粒粒径范围宽。
○ 可连续灌浆，避免了活塞泵过大的瞬时脉动压力
○ 被动升压。当浆液灌满后，压力逐渐升高，便于控制和保持灌浆压力。
○ 灌浆压力达到设计压力后，可反转卸压。
○ 本机为单液泵,不能添加速凝剂类的外加剂。
○ 配合空压机和喷射器，可进行外墙和罩面层喷护。

WD5000 螺杆制浆搅拌注浆一体机的主要技术参数 型号 单位
流 量 7000 L/h
压 力 2.5～6（可调） MPa
电机功率 注浆部分 7.5 KW
搅拌部分 3 KW
砂粒粒径 ≤4 mm
水灰 比 ≥0.30 /
输送距离 垂 直 40(砂浆)～80（水泥浆） m
水 平 80～120 m
料斗 容 积 260 L
上料高度 mm 1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径M52×2/φ38 mm
外形尺寸 2500×860×1300 mm
整机重量 560 Kg
注浆泥浆泵 隧道水泥砂浆灌浆机
双管高压旋喷浆泵 三管高压旋喷注浆机
90E高压旋喷桩注浆泵 单管旋喷注浆机
WYB80-80双液浆注浆机 双进双出注浆泵
袖阀管注浆机 水泥灰浆注浆机 袖阀管钻孔设备

液压砂浆泵产品简介：
SJ200砂浆注浆机使用范围：砂浆注浆机是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射，以便防止渗漏或坚固基础。本产品结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点，既可单液注浆，又可双液注浆，并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵，广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。
浓浆水泥砂浆注浆机 电动高压双缸砂浆泵主要技术参数
型 号 SJ180（80/80）
排浆量（m³/h） 6-7
压力(MPa) 0-16
电机功率(KW) 15
噪声功率级db(A) 110
出浆口直径(mm) 38
吸浆口直径(mm) 64
料缸直径(mm) 80
料缸数量 2
颗粒大小(mm) ＜5
吸浆高度(m) 2
油箱容积（L） 50
外形尺寸(mm) 1860×900×1540
整机重量（kg） 530

BW250高压泥浆泵的主要技术参数:
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
BW250高压注浆泵的维护与保养
泥浆泵的正常工作对钻进效率及注浆作业起着重大作用。能提升钻进速度和减少注浆时间，使孔壁倒塌和卡钻事故减少至程度，应对泥浆泵的保养给予足购的重视。
泵头部件的过早损坏是因为使用含有大量砂粒的冲洗液造成的，它会加速缸套、活塞及球阀的磨损，采取相应措施，使排送的冲洗液不含砂粒或控制在小范围内，对返回的冲洗液要进行拦隔过滤，设置除砂机械。同时注意泵的润滑情况，若润滑油内含有杂质，也是引起泥浆泵故障的原因。为了泵的正常运转，注意以下事项:
4.4.1 注意检查各运动部件的润滑情况，泵体内及时加油、换油，换油时应选用规定牌号、纯洁无杂质的全新润滑油；
4.4.2 泥浆泵正常工作压力不得超过额定压力80 。 在压力工作的连续时间不得超过1小时。 要密切注意压力表的示值变动，一但超压应立即停泵，泄压并排除堵塞，卸压方法为：在注浆口处设置阀门和活接，当浆液注满后关闭阀门，然后慢漫地拧松活接，缓缓排出管内余气和浆液。
注意：严禁高压憋泵，每班使用完清洗泵头、气室（清洗方法详见4.5.2）、并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果压力表指针迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期，禁止打开清洗阀卸压，瞬间高压会造成阀门损坏！！！
4.4.3 输入速度不得超过500转/分；
4.4.4 泥浆泵运转时不应有撞击声；
4.4.5 缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得漏浆，否则及时拧紧活塞锁母或更换新活塞；
4.4.6 变速时使皮带轮处于空转位置，切勿在运转中变速，或运转中抬起离合器长时间空转；
注意：在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，否则容易损坏齿轮，或机件，切勿抬起离合器使泵长时间空转，会使输入轴承受离合器弹簧力，影响设备使用寿命！！！
4.4.7 注意勿将油或泥浆落至摩擦离合器盘上，在结合时摩擦片与压盘之间不应有滑动，脱开时不 得有摩擦的情况，以保持离合器的正常工作状况；
4.4.8 注意吸水管安装位置和结合的严密性，防止形成空气囊和吸进空气，否则降低泵的容积效率，使泵在高压注浆时压力忽高忽低，引发转动机构的瞬间冲击，造成异声；
4.4.9 滤水器要沉浸在储水池液面下0.2米，距水池底面和四壁0.3米。将其放在筛网内， 而将筛网悬吊在储水池里。防止砂泥和杂物进入泵内；
4.4.10 注意储水池内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲洗液；
注意：设备运行时接通水源，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！
4.4.11 经常保持泥浆泵的清洁，防止浆液落到泵体、离合器及其它运动部件上；
4.4.12 注意传动皮带的张紧情况并即时调整。
4.5 停泵
4.5.1 卸除浆管压力，然后打开清洗阀门，使泵吸入清水，将泵头及进排水阀、空气室等内部的余浆清洗开净，直至注出清水为至，然后再停泵；
4.5.2 停泵后，要对缸顶套、阀座、及泵头进行的清洗，并浆泵内积水排净，方法为：拆除缸盖、阀盖、取出六颗钢球，拔出缸顶套，并用清水将泵头清洗干净，待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。
注意：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清洗干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！　　　　　　　　　　　
4.5.3 长期停泵时将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、缸顶套、缸盖、阀盖、钢球等部件涂上润滑脂。

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