安装破碎机准备与处理：
1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；
2、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；
3、润滑油、透平油。
检查与处理：
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件、完好、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当；
2、信号灵敏可靠，没有信号不准开机喷雾洒水装置要完好；
3、电源电缆、操作线挂整齐，无受挤压现象；
4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘清扫清净；
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；
6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝紧固；
7、转载机行走小车平稳可靠；
8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；
9、破碎机、破碎机处的巷道支护完好，牢固；
10、破碎机的安全保护网及保护装置，要不变形不失效、安全可靠；
11、转载机、破碎机处的巷道支护完好，牢固。
金属破碎机通过甩刀片对落入破碎腔内的废旧金属进行充分的撕裂击打作用使金属细碎成符合要求的颗粒生产，在金属破碎机出料口处，还安装有用于物料选别的筛网结构，符合成品粒度需要的物料可通过筛网排出设备，不符合粒度需要的物料则重新在破碎腔内进行粉碎生产。因此，在使用金属破碎机进行生产工作时，要根据生产的具体需要对刀片与筛网间隙的大小以及筛底孔径大小进行合理调试，设备生产符合成品粒度需要。
对于废旧金属破碎机来说，其破碎物料的种类及尺寸都有很大的随机性和复杂性，为了破碎机的使用安全和生产效率，要对齐结构设计及金属破碎机理进行研究。主轴系统是废旧金属破碎机的核心部件，承载着物料的大荷载冲击及系统零部件高速转动产生的离心力，在转动过程中，很容易产生振动、噪声，甚至磨损或损坏，是废旧金属破碎机中容易出现问题的部分，一旦发生损害就会影响正常的生产。
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