锅炉布袋除尘器厂家
锅炉布袋除尘器是用于锅炉除尘的一种高 效的除尘器，主要清除锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒，可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量，是改善环境污染，提高空气质量的非常关键的环保设备。
一、锅炉除尘器简介
锅炉袋式除尘器目前有三种形式单机脉冲除尘器，气箱式脉冲除尘器以及长袋低压脉冲除尘器。单机收尘器（DMC除尘器）属于在线脉冲除尘器，体积小方便安装及日常维护，投资较小完满足1-6吨小型燃煤锅炉的使用。气箱脉冲除尘器及长袋低压脉冲除尘器主要使用在中型及大型燃煤锅炉。
二、锅炉除尘器结构
锅炉脉冲除尘器主要是利用滤料(织物或毛毡)对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的设备。锅炉布袋除尘器由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。其中，上箱体包括可掀起的盖板和出风口;中箱体内主要包括多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包。
三、锅炉除尘器工作原理
锅炉烟气入旋风除尘器，旋风除尘器作为除尘可以把锅炉烟气中的大颗粒粉尘沉降下来。然后含尘气体由脉冲布袋除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。清灰过程主要是靠脉冲阀的作用。它是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的.粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘.被清除掉的灰尘落入灰斗，经排料阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过，除尘系统运行。脉冲袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。
四、锅炉除尘器特点
1、单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘。
2、除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置，由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
3、耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。
4、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
5、低压喷吹技术：低压、高 效、命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了的改变。
6、检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等的在线检测、监控设备。
7、PLC可编程控制器的运用，了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
8、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列到考虑，从设备结构和滤料两方面设备整体阻力的安 全和可靠。
9、整机可分室换袋维修，随主机运转率达。
五、锅炉除尘器适用领域
锅炉除尘器除尘效率可以达到99%以上，能够高 效的清除锅炉使用过程中的烟尘，操作简单，运行可靠，使用寿命长，占地面积小，安装方便简单，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
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