电气控制装置（用防爆电机时无控制箱）
该控制装置由漏电空气自动开关、电机及交流接触器、保险器和起动停止按钮组成，可实现漏电、过流、短路等保护功能
除尘装置
该装置由压缩垫、护罩、除尘管路、除尘器等组成。
开机前的准备
1.1 检查电气装置各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
1.2 观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
1.3 检查机器各部分的联结是否正确、牢固。 使用与操作
1.4短时运转一下机器，以便于掌握运转情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，避免磨擦板发热）。
1.5 检查施加于结合板的夹紧压力，先用手锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧 2-3圈，直到结合板不漏气为止。
检查结合板夹紧程度的方法有两种，可任选其一，具体方法如下所述：
○ 弯折输料管，打开主阀门，压力在 0.3MPa 左右时，结合板处没有压气泄出。
○ 转动机器约 1/2 圈，当停机时，转子立即停止并向后转动稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。
1.6 检查除尘管路各部件是否完好，有无破损情况。
转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的，在卸料口和余气口之间较大，而且压力点随着转子的旋转不断前后漂移，这种压力的差异可由夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合面漏风极其轻微。
转子衬板每周检查一次，如出现较深的划伤痕（深度超过1mm)，就应该重新研磨。
衬板圆孔的边棱要经常检查，它保持尖锐的棱边，如果棱边被斜切，细微颗粒就会很容易渗透入结合面，增大磨损。如果换了新的密封板，而老的转子衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。
及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。
转子衬板的修复
3.1 用一把精巧的凿子使衬板与转子分开，切勿用笨重的锤子或其它工具敲打，以免损坏特别硬脆的转子衬板。
3.2 清洗衬板与转子的结合面。
3.3 表面磨损衬板，直到伤痕消失。
3.4 衬板往转子上安装时，柱销应与衬板表面平齐，应特别注意不能使柱销衬板表面，以免损伤橡胶密封板。
工作原理
除尘器是一种利用高密度压缩海绵体过滤的干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。当含尘气体进入过滤室时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘斗，部分较细小粉尘的气体在通过滤网时，粉尘被阻留，使气体得到净化。当滤网使用一段时间后，由于网孔内灰尘的滞留、扩散、静电等效应，会使滤网积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤网的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤网表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤网两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤网上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
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