洛阳WJB-3挤压式注浆机挤压式灰浆注浆机厂家价格

洛阳WJB-3挤压式注浆机挤压式灰浆注浆机厂家价格

单缸活塞式注浆机的主要技术参数
项目 WSB-3/h WSB-6/h
灰浆输送量（m3/h） 3 6
工作压力（MPa） 1.5-3 4-6
电动机功率（KW） 4 5.5
电动机转速（r/min） 1440 1440
柱塞缸数 1 2
排浆口胶管内径(mm) 32 32
进浆口胶管内径(mm) 64（2.5″） 64（2.5″）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1033×474×890 1952×480×940
重量(Kg) 250 320
水泥灰浆注浆泵的性能及用途
1.1 在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆；
1.2 在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其它设备；
1.3 在、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆；
1.4 在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其它介质；
1.5 在农田、水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固并壁浆；
1.6 在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固；
1.7 预应力构件工程用于灰浆注入扩张等；
1.8 在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆；
1.9 在公路路面维护中，用于水泥砼路面板底脱空压浆。

单缸活塞式注浆机的主要技术参数
项目 WSB-3/h WSB-6/h
灰浆输送量（m3/h） 3 6
工作压力（MPa） 1.5-3 4-6
电动机功率（KW） 4 5.5
电动机转速（r/min） 1440 1440
柱塞缸数 1 2
排浆口胶管内径(mm) 32 32
进浆口胶管内径(mm) 64（2.5″） 64（2.5″）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1033×474×890 1952×480×940
重量(Kg) 250 320
水泥注浆机的工作条例
8.1 注浆泵吊运时，注意防止翻转事故，钢丝绳应牢固拴在底座四角。
8.2 注浆泵和输浆泵管路安装完毕，在开车使用前应用水在工作压力下，检查安装质量和压力装置是否能正常工作。
8.3 所有连接注浆泵的电线应架空或装入胶管。
8.4 注浆泵无接地线，禁止使用。
8.5 注浆泵外部有任何损坏时，禁止继续工作。
8.6 注浆泵工作期间，禁止进行任何修理，清洁和齿轮箱注油。
8.7 禁止不停车取下注浆泵防护罩和不装防护罩工作。
8.8 禁止灰注浆泵在压力超过泵的额定压力时进行工作。
8.9 注浆泵压力未降至零时，禁止拆卸空气室、压力表和管路。
8.10 修理和检查电动机、电线及压力表等电器时，应切断电源。
8.11 对带有脚轮的注浆泵，在运输及工作时一定要调整脚轮脱离地面以防游动。

挤压式注浆机的主要技术参数
单速 双速
排浆量（m3/h） 1.2/2 1.2/2
额定工作压力（MPa） 2 2
适合沙浆比 ≤1：2 ≤1：2
垂直输送高度(m) 40 40
水平输送距离(m) 120 120
电动机功率（KW） 3 2.2/2.8
挤压管内径(mm) φ38 φ38
输送管内径(mm) φ32 φ32
外形尺寸(mm) 1125×540×850 1125×540×850
重量(Kg) 350 350
挤压式注浆机的维护保养和调整
5.1 减速器（主机、双层搅拌机）使用24小时后应更换润滑油（搅拌机N680、主机30或50机械油），以后每使用500-1000小时更换一次。
5.2 使用前，挤压管应涂润滑脂，以减少工作时挤压胶管与橡胶靠背之间以及与挤压滚轮之间的摩擦和磨损。工作中，这种润滑脂一定要保持良好的状态，以有利于延长挤压胶管的使用寿命（选用以、硅脂等为基础油的对橡胶无腐蚀作用的润滑脂）。
5.3 挤压胶管使用过程中，容易出现破裂位置一般在挤压滚轮开始接触与脱离接触两个部位，可通过更换挤压胶管挤压位置达到延长其使用寿命。具体作法是：
　　○ 调头使用（见图三）。拆去挤压胶管两端的管夹（16、19），内接头（10、12、13、21、22、23）等部件，然后开机，挤压管自动退出，退出之后（不要停机）将挤压胶管调一个头，从箱体1另一端的那一个孔塞进去，当胶管两端位置合适时，停机，把原来拆下来的配件重新装上去.
　　○ 转位使用。仍按上述操作方法，退出挤压胶管，将该胶管转一个角度（60°-90°）再装上去，继续使用。

变频单缸活塞注浆机的主要技术参数（见表1）
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸 数 1 个
2 缸 径 52 mm
3 行 程 75 mm
4 吸浆管直径 25 mm
5 排浆管直径 16 mm
6 电动机功率 3 KW
7 匹配电动机型号 YE2-100L1-4 /
8 输入电源 AC220V 伏特
9 流量（50HZ） 0～20 L/min
10 双液出浆比 100/62 /
11 压 力 5 MPa
12 外形尺寸 1200×610×820 mm
13 重 量 130 Kg

变频单缸活塞注浆机的主要技术参数（见表1）
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸 数 1 个
2 缸 径 52 mm
3 行 程 75 mm
4 吸浆管直径 25 mm
5 排浆管直径 16 mm
6 电动机功率 3 KW
7 匹配电动机型号 YE2-100L1-4 /
8 输入电源 AC220V 伏特
9 流量（50HZ） 0～20 L/min
10 双液出浆比 100/62 /
11 压 力 5 MPa
12 外形尺寸 1200×610×820 mm
13 重 量 130 Kg
水泥灰浆注浆泵的工作条例
5.6.1 所有连接注浆泵的线缆应架空或装入胶管。
5.6.2 注浆泵无接地线，禁止使用。
5.6.3 注浆泵外部有任何损坏痕迹时，禁止继续工作。
5.6.4 注浆泵工作期间，禁止进行任何修理，清洁和齿轮箱注油。
5.6.5禁止不停车取下注浆泵防护罩和不装防护罩工作。
5.6.6 禁止注浆泵超压长时间工作。
5.6.7 注浆泵压力未降至零时，禁止拆卸输浆管、压力表和管路。
5.6.8 修理和检查电动机、电线及压力表等电器时，应切断电源。
5.6.9 对带有脚轮的注浆泵，在运输及工作时一定要调整脚轮脱离地面以防游动。
6 泵的拆卸与装配
6.1 泵的整机分解:
6.1.1 拆下电动机底座上的四个固定螺拴，可使电动机与机架分离。
6.1.2 拆下变速箱底座上的4个固定螺拴，可将变速箱与机架、动力机分离。
6.2 泵头拆卸
6.2.1 松开泵头与变轴箱体连接的4个螺杆上的螺母，使缸盖与缸套分离。
6.2.2 使用随机携带的套筒扳手将拉杆上的螺栓拧出，可拆下活塞压垫、密封件、缸套。
6.2.3 用扳手卡住拉杆的对方，拧松拉杆与十字头的联接螺纹，拆下活塞杆。
6.2.4 活塞座与活塞杆采用锥度配合，向下轻轻敲击即可卸下活塞座。
6.2.5 旋出4个螺杆可拆下阀座，然后拧出中节的联接螺栓可将中节拆下。
6.3 骨架油封、防尘圈的拆卸
6.3.1 松开油封压盖的3个紧固螺钉，取出压盖。
6.3.2 取出防尘圈，骨架油封。
警示：安装油封时唇口向内，防尘圈唇口向外、先将拉杆安装到十字头后再将防尘圈装上！！！

机械泵是利用气体膨胀、压缩、排出的原理，把气体从容器里抽出的。之所以称之为机械泵，是因为它是利用机械的方法，周期性地改变泵内吸气腔的容积，使容器中的气体不断地通过泵的进气口膨胀到吸气腔中，然后通过压缩经排气口排出泵外。改变泵内吸气腔容积的方式有活塞往复式、定片式和旋片式，分别称为往复式机械泵、定片式机械泵和旋片式机械泵。
BW60-10水泥灰浆注浆机的主要技术参数 规格型号
缸数（个） 1
缸径（mm） 80
活塞行程（mm） 73
压力（MPa） 10
输送量（m3/h） 3.6
电机功率（KW） 7.5
输入转速（r/min） 1440
吸浆管内径(mm) 51
排浆管内径(mm) 32
吸水高度（m） 2
三角带型号 B1575（3槽）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1600×600×80
重量(Kg) 180
水泥灰浆压浆泵的使用与维护
5.1 泵的安装：注浆泵安装基础应平整，牢固，尽量不要倾斜，用地脚螺钉将泵固定在基础上，以防止泵在工作时振动。
5.2 开泵前的准备工作:
注浆泵长期停止使用或重新安装后，在开动前要进行下列准备工作:
5.2.1 检查变速箱内润滑油是否充足（使用时应向其中注入润滑油至油窗观察孔处）。
5.2.2 检查各零部件联接是否紧固，有无松动现象，特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与拉杆连接螺纹是否拧紧。各运动部件有无卡阻，转动是否灵活。
5.2.3 检查滤水器、吸浆管道、排浆管道是否畅通。
5.2.4 检查各管道接头是否牢固和严密，有无漏水漏气现象。
5.2.5 检查胶管是否破损或叠合，输浆管路应减少拐弯，避免出现锐角拐弯。
5.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
5.2.7 检查滤水器浸入泥浆池的位置，应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米。
5.2.8 检查电动机转向。（皮带轮应顺时针旋转）
5.2.9 检查电器和电线、保险丝是否完好。
5.2.10 检查压力表是否正常，不得松动、脱落。
5.3 注浆泵的启动：
5.3.1 用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。
5.3.2 使用时应先开泵然后加泵浆。

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