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计算加热器功率的步骤：
根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。
计算工艺过程所需的热量。
计算系统起动时所需的热量及时间。
重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。
决定发热元件的护套材料及功率密度。
决定加热器的形式尺寸及数量。
决定加热器的电源及控制系统。
功能特点
防爆电加热器
⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件
⒉热响应快、控温精度高，综合热。
⒊加热温度高：加热器设计高工作温度可达850℃。
⒋介质出口温度均匀，控温精度高。
⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。
⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。
⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。
⒏节能效果显著，电能产生的热量几乎传给加热介质。
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上），易于实现温度的自动控制和远距离控制，（如车载电加热杯）可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热），容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。
红外线是一种电磁波。在太阳光谱中，处在可见光的红端以外，是一种看不见的辐射能。在电磁波谱中，红外线的波长范围在0.75～1000微米之间，频率范围在3×10～4×10赫之间。在工业应用中，常将红外光谱划分为几个波段：0.75～3.0微米为近红外线区；3.0～6.0微米为中红外线区；6.0～15.0微米为远红外线区；15.0～1000微米为极远红外线区。不同物体对红外线吸收的能力不同，即使同一物体，对不同波长的红外线吸收的能力也不一样。因此应用红外线加热，须根据被加热物体的种类，选择合适的红外线辐射源，使其辐射能量集中在被加热物体的吸收波长范围内，以得到良好的加热效果。
PTC陶瓷加热器。以热传导为主。其特点是通过电极板（导电兼传热功能，安装于PTC发热元件表面）、导热蓄热板、绝缘层（隔电兼传热）等多层传热结构（有些还附有导热胶）将PTC元件所发出的热量传到被加热的物体上。 PTC电加热是近几年刚刚兴起的新型的加热工艺。它是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在功率不是很大的加热场合，PTC加热器具有很多优势，例如无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件不具备的优势，在电热器具中的应用越来越受到关注，应用范围也在不断扩大。在保温管的应用方面越来越受到关注，这种加热工艺面临着蓬勃的发展机遇，必然会带来保温管发展上的一次新的革命。
产品介绍
1.采用具有自控温特性PTC元件。
2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，使用安全。
3.功率老化小，使用寿命长。
4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。
5.电压可以按用户要求设计，可以从220~380VAC。
1.3 产品规格参数：2.1 应用：
适用于管道内流动液体的加热，由于是外热式加热，不会污染内部的液体。应用于医疗、实验室、石油和化工等行业。
2.2 产品特点：
1.采用自控温特性PTC加热元件，在无水或水中有气泡的情况下，不会影响加热器的使用。
2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，可以外接地线，使用安全。
3.功率老化小，使用寿命长。
4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水、水温高或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。
5.电压可以按用户要求设计，可以从110~380VAC，3相电源。
6.安装方便，可以直接包裹在管道外侧加热，不影响原有结构。加热器内侧有特殊的柔性导热层，既增加了热传导，同时又加强了绝缘性能。
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