源头工厂，主营：枕式包装机主动辊，横带主动辊，木工带锯设备胶辊，铁芯主动辊，铝芯主动辊，包装辅助胶辊，出料传动轴，拉弯矫直机胶辊，自动化设备胶辊，校平机胶辊 ，支撑辊，pu夹送辊，被动夹膜滚筒，包装机械皮带压轮，窄皮带主动辊，圆带V型滚筒，皮带托辊轮，包胶主动辊，辊体，自动理料线主动包胶辊，回程外筒，自动化包装线下坯线从动辊，电机主动辊，上翻带从动轮，自动化皮带包胶轮，机械入料对辊，熔喷布导辊，平辊，横辊，立棍，辊轮，大V辊，剪床主动夹送辊，剪床被动夹送辊，张紧轮小轴，自动化给料辊，聚氨酯滚筒，pu过渡辊等等，欢迎来图来样咨询！
聚氨酯输送胶辊与普通胶辊相比：
1.具有较高的机械强度（为天然橡胶的2－3倍）；
2.的耐磨性（为天然橡胶的5－10倍）；
3.的抗压缩性；
4.硬度范围广，并且在高硬度下仍具有高弹性！（这是其他胶辊所没有的特性）度，高抗撕，故耐剪切，耐磨；
5.表面光洁度高，机械加工性能，与金属粘连性也比普通橡胶高的多，比较适合一定线速和高压下使用；
6.的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果;能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍;压缩变形、回弹性较好;聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上；
7.化学性能良好，特别是对各种化学制剂及盐水溶液有良好的耐溶剂性。
聚氨酯弹性体又称聚氨酯橡胶，它属于特种合成橡胶，是一类在分子链中的弹性聚合物材料。
聚氨酯胶辊具有优良的综合性能，模量介于一般橡胶和塑料之间。
它具有以下的特点：
1、较高的强度和弹性，可在较宽的硬度范围内（邵氏10A-邵氏9）保持较高的弹性;
2、在相同硬度下，比其他弹性体承载能力高 ；
3、的耐磨性，其耐磨性是天然橡胶的2-10倍；
4、耐油脂及耐化学品性能优良；
5、芳香族聚氨酯耐辐射 ；
6、耐氧性和耐臭氧性能优良；
7、耐疲劳性及抗震动性好；
8、抗冲击性高
9、低温柔顺性好
在许多情况下，与金属材料相比，聚氨酯弹性体制品具有重量轻、噪音低、耐损耗、耐腐蚀等优点。
与塑料相比：聚氨酯胶辊具有不发脆，弹性记忆、耐磨等优点。
与橡胶相比，聚氨酯胶辊具有耐磨耐切割、耐撕裂、高承载性、透明或半透明、耐臭氧、可灌封、可浇注、硬度范围广等优点。
工业聚氨酯胶辊的正确存储与日常维护方法：
1、 新铸制的聚氨酯胶辊由于结构还不够稳定，不宜马上投入使用；
2、 胶辊铸制后应放置一段时间，以增加胶体的坚韧性，提高耐磨效果；
3、 存放胶辊时，应先将其清洗干净，并用塑料薄膜封包起来；
4、 应储存在阴凉、干燥、通风的场所；
5、 储存在背光处或仓库暗室内避免阳光直接照射和雨雪浸蚀，距离发热装置大于1.5米以上。
6、 禁止和酸、碱、盐、油类等和其他有机溶剂接触，避免影响聚氨酯质量，应该随时保持胶辊的清洁。
7、 胶辊的储存环境温度应保持在20～25℃，相对湿度应保持在65%左右；
8、 应在架上垂直或水平架好，不要堆压其他物质。不能进行打击避免不必要的变形和损坏。
9、 应与地面保持平行，胶面不得相互堆叠、挤压，或与其他物品接触。
10、胶辊的存放地点应远离大型电动机、发电机，以免这些设备产生的臭氧使胶辊表面老化而开裂。
11、 聚氨酯胶辊的轴头、轴承应定期加注润滑油，避免机件磨损，影响胶辊的正常使用。
12、废旧，胶体磨损的胶辊应保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保包胶翻新之后辊芯可以正常利用
竑烨制辊为您解答胶辊故障及处理办法：
（一）胶辊表面结晶、钙化：胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有黏滞，具有良好的传墨性能。生产中，胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能十分，遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。对此，可在每次用洗车水洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。
（二）胶辊表面易有伤痕、麻眼：由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧，造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊；二是看是否因墨辊保养不及时，墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般胶辊两头较严重。
（三）胶辊过早皲裂、老化：原因较多，如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热；清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，胶辊上的杂质总不能被清洗；车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，胶辊内部温度高；胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。
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