耐火材料的种类繁多，在耐火材料生产和使用中， 鉴于某种需要，而采取了与此相应的分类方法。目前耐火材料的分类方法大致有以下几种：
1）按耐火度可分为1580~1770℃普通耐火材料；1770~2000℃耐火材料；2000~3000℃耐火材料；大于3000℃超级耐火材料。
2）按形状和尺寸可分为标型、普型、异型、砖型、特型和超特型制品
3）按成型工艺可分为天然岩石切锔、泥浆浇注，可塑成型，半干成型和振动、捣打、熔铸成型等制品。
【特异型耐火砖的优点】
其中温强度降低主要因素是：异型耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度（350℃左右）时，水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低，浇注料体积发生变化，此时浇注料体强度降至低点，后趋于稳定。随着加热温度上升到1100℃时，水泥石逐渐烧结，异型耐火砖晶型开始转化莫来石晶体。随着温度不断上升，莫来石晶体不断长大，浇注料中基质玻璃相呈液态状态，形成高温陶瓷烧结状，强度显着提高。
耐火材料的种类繁多，在耐火材料生产和使用中， 鉴于某种需要，而采取了与此相应的分类方法。目前耐火材料的分类方法大致有以下几种：
1）按耐火度可分为1580~1770℃普通耐火材料；1770~2000℃耐火材料；2000~3000℃耐火材料；大于3000℃超级耐火材料。
2）按形状和尺寸可分为标型、普型、异型、砖型、特型和超特型制品
3）按成型工艺可分为天然岩石切锔、泥浆浇注，可塑成型，半干成型和振动、捣打、熔铸成型等制品。
4）按烧成工艺可分为烧成制品、不烧成制品和熔铸制品等。
5）按化学—矿物组成可分为硅酸铝制品（粘土砖、高铝砖、半硅砖）、硅质制品（硅砖、熔融石英烧结制品）、镁质制品（镁砖、镁铝砖、镁铬砖等）；炭质制品（炭砖、石墨砖等）；白云石制品；锆英石制品；特殊耐火材料制品（高纯氧化物制品、难溶化合物制品和高温复合材料）等。
耐火材料除上述几种分类方法外，还可以用其他方法进行分类。例如：按用途可以分为高炉砖、焦炉砖和铸锭用砖等；按生产工艺和使用时施工特点又可分定形制品和不定形耐火材料。
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