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大西洋不锈钢焊条参数

2023-06-25 编号:380610098
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  • 陈京才
  • 13603195507
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产品详情

产品名不锈钢焊条
面向地区全国
大西洋不锈钢焊条参数

不锈钢采用焊条电弧焊的工艺特点:
1、焊条有酸性钛钙型(如A102)和碱性低氢钠型(如A107)两大类,低氢钠型不锈钢焊条的抗热裂性较高,但焊缝外表成形不如钛钙型焊条,抗腐蚀性也较差。钛钙型不锈钢焊条具有良好的工艺性能,可交、直流两用,生产中用得较普遍。
2、奥氏体不锈钢热导率小、线胀系数大,焊后容易产生较大变形,所以宜用快速焊。
3、奥氏体不锈钢的电阻率大,焊接过程中焊条药皮容易发红,所以焊接电流应比普通低合金钢焊条减少10%~20%,同时焊条长度也缩短。
4、坡口面及焊件表面的清理应采用不锈钢丝刷或铜丝刷,锤击焊缝时宜用铜锤或包铜的锤,禁止用铁锤锤击。与焊件连接的焊接地线卡头,应采用不锈钢制作。
5、焊前应在坡口面两侧各涂上一道100mm宽的石灰浆保护层,焊后将烘干的石灰和溅落在焊件表面上的飞溅物一并扫除干净。不然溅落在焊件表面的飞溅物,会引起点腐蚀,影响不锈钢表面的耐腐蚀性。
6、禁止在焊件表面随意引弧、熄弧或任意焊接临时支架、卡兰吊环等,必要时可在焊缝的引弧端加引弧板。
7、接触腐蚀介质的焊缝应尽可能后焊接,如一盛装腐蚀介质的容器,设计坡口朝内时,焊接后封底焊缝时,将对与腐蚀介质接触的焊缝进行重复加热。设计坡口朝外时,能够与腐蚀介质、接触的焊缝后焊接,避免了焊缝的重复加热,有利于提高与腐蚀介质接触焊缝的耐蚀性。
8、增加焊接过程中的冷却速度是奥氏体不锈钢焊件提高抗蚀性的重要工艺措施。因此,焊接时应采用小电流、窄焊道、快速焊,焊条在施焊过程中不应作横向摆动,严格控制较低的道间温度。条件允许时,对于小焊件可半浸在水中进行焊接。也可焊后直接将焊件迅速投入冷水中,加速冷却。
9、由铌或钛稳定的奥氏体不锈钢焊缝的热影响区、紧邻融合线的过热区在沸腾浓硝酸溶液中做抗晶间腐蚀试验时,会有沿熔合线走向的刀状腐蚀出现。产生刀状腐蚀的必要条件是接头熔合线附近受到温度为450~850℃的重复加热。因此,单面单道焊具有较高的抗刀状腐蚀性能。双面焊时,如果焊缝的尺寸正好使2道焊缝所产生的危险温度区落在1道焊缝的熔合线上,就有可能在1道焊缝的熔合线附近引起刀状腐蚀。如果2道焊缝的危险温度区避开了1道焊接的熔合线,就不会引起刀状腐蚀。因此,焊接2道焊缝时,选择适当的焊接参数,调节焊缝的大小,使危险温度区不落在l道焊缝的熔合线上,是防止刀状腐蚀韵有效途径。
10、即使选用酸性焊条,好也选用直流反接电源,因为此时焊件是负极,温度低、受热少。
11、由奥氏体不锈钢制造的压力容器,焊缝表面不得有咬边,因为在咬边处会引起应力集中,导致应力腐蚀断裂。
12、奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时,水中的氯离子(CI-)对容器有腐蚀作用,所以应控制水中氯离子的含量不得超过25×10-4%摩尔分数)。如工厂当地水质达不到此要求时,水压试验结束后应立即将水渍抹除干净。
13、奥氏体不锈钢压力容器的生产场地应与其它容器分开,地面应铺放胶皮,防止材料表面碰伤。并且应有设备,如卷板机等要单使用。

A412/E310Mo-16不锈钢焊条


说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo,故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用,操作工艺性能良好。


用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn,因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。





ER308不锈钢焊丝ER308L不锈钢焊丝用途:焊接18Cr-8Ni不锈钢,电弧稳定,由于增加了Si的含量,焊接操作性及烙金流动性更佳


ER308Lsi不锈钢焊丝用途:焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定,焊道美观,抗裂性强,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳


ER308H不锈钢焊丝用途:焊接18Cr-8Ni 不锈钢,电弧稳定,焊道美观,抗裂性强


ER307Si不锈钢焊丝用途:锰含量高故裂纹敏感度低,适用于非磁性钢,高锰钢,硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材ER307不锈钢焊丝用途:适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材


ER309不锈钢焊丝eR309L不锈钢焊丝用途:异种金属焊接用,耐热腐蚀性佳,电弧稳定,作业性良ER309Lsi不锈钢焊丝用途:异种金属焊接用,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,作业性良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳ER309Si不锈钢焊丝


用途:异种金属焊接用,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,作业性良ER309Lmo不锈钢焊丝用途:高温耐热裂和腐蚀性好,焊接金属为碳奥氏体组织,适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接


ER310不锈钢焊丝用途:熔金含25Cr-20Ni,多用于310S不锈钢的焊接比KMS,309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接ER312不锈钢焊丝


用途:用异种钢之焊接,其裂纹敏感度低,故焊接覆面钢等钢材,不锈钢里衬,焊接困难或易发生气孔ER316不锈钢焊丝ER316L不锈钢焊丝用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2碳不锈钢,焊接工艺性好,抗晶间腐蚀性能优良ER316Lsi不锈钢焊丝


用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2碳不锈钢,焊接工艺性好,抗晶间腐蚀性能优良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳ER317L不锈钢焊丝用途:碳含量及含Mo高,抗晶间腐蚀,高温强度大ER318不锈钢焊丝用途:适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢,工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良ER318Si不锈钢焊丝用途:适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢,抗晶间腐蚀性能优良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳ER347不锈钢焊丝


用途:因添加了Nb等合金元素,故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强,且具有之高温强度,特别适用于耐热钢之焊接ER347Si不锈钢焊丝用途:因添加了Nb等合金元素,焊道晶间腐蚀抵抗性能增强,且具有之高温强度,特别适用于耐热钢之焊接,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳ER2209不锈钢焊丝用途:适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢,如UNS31803ER385(904L)不锈钢焊丝用途:适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢,特别耐腐蚀ER409Cb不锈钢焊丝用途:适用于409,410不锈钢的焊接


ER410不锈钢焊丝用途:用于焊接410或420系列不锈钢,硬化性大,具有高温抗氧化、抗腐蚀性,应用于石油精练及化学工业及堆焊修补ER410NiMo不锈钢焊丝用途:用于焊接410或420系列不锈钢,硬化性大,具有高温抗氧化、抗腐蚀生,应用于石油精练及化学工业及堆焊修补


ER420不锈钢焊丝用途:适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接


ER430不锈钢焊丝用途:适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接,应用于汽车工业


一、品名:不锈钢焊丝、自动焊丝、气保焊丝、药芯焊丝、直条焊丝、氩弧焊丝、焊带、热喷涂丝。


二、执行标准:YB/T 5092—96 符合AWS A5.9-93


三、牌号:ER304、ER307、ER307si、ER308、ER308L、ER308Lsi、ER309、ER309L、ER309Lsi、ER309LMo、ER310、ER310S、ER312、ER314、ER316、ER316L、ER316Lsi、ER317、ER317L、ER347、ER347L、ER2205、ER2209、ER385、ER410、ER420、ER430、ERNiCrMo-3、ERNiCu-7、ERNiCr-3


四、 状态:光亮半硬态、软态


1、MIG自动焊丝(塑料轴精排密绕,20kg/轴,15kg/轴,12.5KG三种)


规格:0.80mm 1.00mm 1.20mm 1.60mm 2.00mm


2、TIG氩弧焊丝(塑料筒,1m/根、5kg/筒、10kg/筒)


规格:0.8×1000mm 1.00×1000mm 1.20×1000mm 1.50×1000mm 1.60×1000mm


2.00×1000mm2.50×1000mm 3.00×1000mm 4.00×1000mm


3、埋弧焊丝(精排密绕、普通绕制,25kg/盘,50kg/盘)


规格:2.00mm 2.50mm 3.00mm 4.00mm 5.00mm

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
分类编辑
轧制类
大多数焊丝属于此类,包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等 [1] 。
常见焊丝:
SKD11 > 0.5~3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象。
63度刀口刃口焊丝> 0.5~3.2mm HRC 63~55,主要应用于焊拉刀模,热作高硬度具模,热锻总模,热冲模,螺丝模,耐磨耗硬面,高速钢,刀口修复。
SKD61 > 0.5~3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部分是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。
70N > 0.1~4.0mm焊丝特性与用途:高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接后之加热以及慢慢冷却。
60E> 0.5~4.0mm特性与用途:焊高拉力钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。度焊丝,含镍铬合金成份高,用于防破裂底层焊接、填充打底用,拉力强,并可修补钢材焊后龟裂现象。抗拉强度: 760 N/mm² 廷伸率: 26%
8407-H13 > 0.5~3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、 铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时,需防碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高易发生破裂。
-防爆裂打底焊丝 > 0.5~2.4mm HB~300 高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。度焊丝,含镍铬合金成份高,用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。
718 > 0.5~3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模,切削性、蚀花性良好,研磨后表面光泽性优良,使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及等缺陷。
738 > 0.5~3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性 能,易切削抛光和电蚀,韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生熔合不良及等缺陷。
P20Ni > 0.5~3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计,含镍约1%,适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性,焊后无气孔、 裂纹,打磨后有良好之光洁度,经真空脱气,锻造后,预硬至HRC 33度,断面硬度分布均一,模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产 生融合不良及等缺陷。
NAK80 > 0.5~3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能,研磨后,光滑如镜,为世界进步,塑模钢,加入易削元素,切削加工容易,具韧性及耐磨不变形特性,适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生熔合不良及等缺陷。
S136 > 0.5~1.6mm HB~400 塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛光性良好,抗锈防酸能力,热处理变形少,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蚀及容易加工的模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
皇牌钢> 0.5~2.4mm HB200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花,S45C 、S55C 钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生,预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
BeCu (铍铜) > 0.5~2.4mm HB300 高导热的铜合金模具材料,主加元素为铍,其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
CU(氩焊铜) > 0.5~2.4mm HB200 此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
油钢焊丝 > 0.5~3.2mm HRC 52~57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压,手饰压花模等,通用工具钢、耐磨、油冷。
Cr钢焊丝 > 0.5~3.2mm HRC 55~57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高韧性、线切割性良好。焊补前先加温预热,焊补后请做后热动作。
MA-1G > 1.6~2.4mm,超镜面焊丝,主要应用于产品或要求的产品。硬度HRC 48~50 马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇 口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕)。
高速钢焊丝(SKH9) > 1.2~1.6mm HRC 61~63 高速钢,性为普通高速钢的1.5~3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、度钢等难加工材料的、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
氮化零件焊补焊丝> 0.8~2.4mm HB~300 适用于氮化后模具,零件表面修补。

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