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GPB300变频三缸柱塞泵的主要技术参数 数 值 单 位
缸 数 3 个
柱塞直径 80 mm
柱塞行程 100 mm
吸水管直径 64 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 22 KW
匹配电动机型号 YE2VP132M-4 /
电机转速 1440 r/min
流 量 0～300 L/min
额定压力 8-10 MPa
外形尺寸 2100×920×900 mm
重 量 700 Kg
GPB300变频三缸柱塞泵的主要技术参数 数 值 单 位
缸 数 3 个
柱塞直径 80 mm
柱塞行程 100 mm
吸水管直径 64 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 22 KW
匹配电动机型号 YE2VP132M-4 /
电机转速 1440 r/min
流 量 0～300 L/min
额定压力 8-10 MPa
外形尺寸 2100×920×900 mm
重 量 700 Kg
曲轴箱拆卸
5.4.1 取下三角皮带，折下曲轴箱总成。
5.4.2 拆下放油螺栓，放尽箱内润滑油，取下后盖，拆下连杆螺栓，取下连杆端盖。
5.4.3 拆下曲轴箱皮带轮，拆下输入轴两侧轴承盖，用铜棒将输入轴向左侧敲出。
5.4.4 松开活塞杆与柱塞连接。
5.4.5 拧下曲轴压盖的固定螺栓，用对应螺栓旋入端盖顶丝孔（每个端盖预留2个顶丝孔）。交叉旋动螺栓，即可取下曲轴压盖。
5.4.6 取出曲轴总成、输入轴总成、在曲轴箱外用手锤将曲轴销打出，拆卸连杆、十字头、及十字头销轴、轴承等。
5.5 电控箱的拆卸
5.5.1 拆下电箱与底架的4条联接接螺栓、拆除主电机、风机、润滑油泵及主联接电缆，可将电箱从机架分离。
5.5.2 打开电控箱，拆除电气安装板的4个螺母，可将整个电气元件及变频器从箱中取出
5.5 泵的装配
注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行，装配时须注意下列事项:
5.5.1 装配前各部件清洗干净，零部件表面避免磕碰，划痕。
5.5.2 连杆螺栓应拧紧，并用止动垫圈固定好、连杆轴地基沉降注浆加固
注浆加固全套设备基础补强注浆加固瓦与连杆轴颈间隙应调整好，不得过紧或过松。
5.5.3 所有圆锥滚子轴承间隙也应调整适当，曲轴连杆与十字头对正。
5.5.4 中间活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要用力旋紧。
5.5.5 调整填料压盖的螺母可调整柱塞与密封圈松紧程度，不要过紧或过松，转动高速公路软基注浆加固地面下沉灌浆
公路空鼓注浆过程中发现泄漏应及时调节，过紧会泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！
5.5.6各部位连接螺栓应拧紧。
高压变频三缸柱塞泵的主要技术参数 数 值 单 位
缸 数 3 个
柱塞直径 55 mm
柱塞行程 70 mm
吸水管直径 51 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 7.5 11 KW
匹配电动机型号 YE2VP132M-4 YE2VP160M-4 /
电机转速 1440 1460 r/min
流 量 0～150 0～150 L/min
压 力 6 8 MPa
外形尺寸 1900×800×900 mm
重 量 360 400 Kg
泵在运转中的故障、原因及排除方法（详见表6）：
（表6）
故障现象 发生原因 排除方法
排量不足或不能排送冲洗液 滤水器露出液面。 将滤水器浸入液面下0.3-0.5米。
滤水器堵塞。 清洗滤水器。
吸水管路密封不严，吸入空气。 检查各管道密封接口，并消除之。
进排水阀不工作或工作不正常，球阀被砂粒或颗粒卡死在阀座导向柱上。 清洗进排水阀，若有损坏或磨损应更换机件。
柱塞或密封圈磨损，失去密封性能 调整填料压套或更换密封圈、柱塞。
泵运转困难 柱塞与密封圈过紧。 适当调整填料压套。
连杆轴瓦抱得过紧。 调整轴瓦与曲轴颈的间隙。
柱塞、拉杆、十字头、连杆变形卡死。 检查并消除之。
泵头或输浆管堵塞。 清理泵头,输通管路。
动力机故障,传动不了扭矩 更换或排除故障。
三角皮带过松 调整三角皮带
机器运转中有异常响声 泵体内连杆轴瓦松弛或间隙过大。 调整轴瓦与曲轴颈的配合间隙。
柱塞与拉杆间有松动。 用扳手或管钳拧紧。
泵体内圆锥轴承间隙不当或损坏。 调整轴承间隙或更换机件。
压力表不工作 空气室进气口堵塞 清洗空气室。
压力表损坏。 维修或更换同型号压力表。
管路泄漏 检查并将管路密封好。
出口阻力过小 检查出浆管注浆情况。
运转过程中温升过高或个别部位发热严重 柱塞杆变形 更换柱塞
密封圈调过紧 调整填料压套压紧程度
各箱内润滑油装得过满或缺油。 检查润滑油量，使其在规定高度。
油泵润滑系统故障 检查油泵电机及油路通道、润滑油是否足量，油泵工作是否正常，并消除之
郑州磐石支护设备有限公司提供乌鲁木齐地基处理水泥注浆泵GPB-300变频注浆机,包括变频注浆机的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
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