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油水分离，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。通过机器内的杀菌装置作用，能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体，避免混合液发臭，延长混合液使用寿命，降低机床部件磨损，改善车间工作环境。大幅度降低混合液更换次数，既减少了混合的购买成本，也降低了处理废液的环保成本。设备节能省电，操作简单，维护方便，安全可靠，符合国家设备安全标准。
切削液集中净化设备——帝昂天科切削液浮油回收机，运行无滤芯，0耗材。市面上的一些切削液净化设备内置滤芯，很容易因为油的粘性而堵塞设备，造成设备运行困难。而帝昂天科的切削液油水分离机通过油水密度差吸除浮油，再通过刮带刮除浮油，不担心出现堵塞现象。
设备尺寸：650*400*800mm 设备重量：49kg
工作电压：AC220V 设备功率：150W
处理量：1000 L/h 臭氧值：100-150mg/h
前处理过滤精度 0.3mm(可订制)
（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。
（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，达到油水分离。
（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌除臭。
（4）水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度。
（5）降低成本：大幅降低新液购买成本和废液处理成本。
（6）延长机床部件寿命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，叨具的使用寿命也就提高了。
（7）改善车间环境：减少工人皮肤过敏，减少对机床工件的腐蚀性，车间环境改善。
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