我们拥有一批从事聚氨酯胶辊胶轮行业多年的工程技术人员,配套的生产设备及检验手段,工件大加工范围1-Φ1500*5000mm,以确保产品性能的性,生产技术的性。
定制生产过程智能管控ERP系统,以确保各个环节紧密衔接,配合。
我们是的、管理规范严格的胶辊制造商之一。
生产工艺成熟,生产过程层层把关,质量控制档案化,具有可追溯性,以确保产品、稳定、可靠
特点
1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯的硬度范围为邵氏10-9。
2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。
3、耐磨。其耐磨性能非常,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。
4、耐油。聚氨酯板是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
5、耐氧和臭氧性能好。
6、吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。
7、具有良好的低温性能。
8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。
9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)
11年源头工厂,主营自动化设备聚氨酯胶辊、胶轮,托辊、滚筒,承接非标定制机械零部件,来料加工以及旧辊翻新等业务,期待您的询单
工业聚氨酯胶辊的正确存储与日常维护方法:
1、 新铸制的聚氨酯胶辊由于结构还不够稳定,不宜马上投入使用;
2、 胶辊铸制后应放置一段时间,以增加胶体的坚韧性,提高耐磨效果;
3、 存放胶辊时,应先将其清洗干净,并用塑料薄膜封包起来;
4、 应储存在阴凉、干燥、通风的场所;
5、 储存在背光处或仓库暗室内避免阳光直接照射和雨雪浸蚀,距离发热装置大于1.5米以上。
6、 禁止和酸、碱、盐、油类等和其他有机溶剂接触,避免影响聚氨酯质量,应该随时保持胶辊的清洁。
7、 胶辊的储存环境温度应保持在20~25℃,相对湿度应保持在65%左右;
8、 应在架上垂直或水平架好,不要堆压其他物质。不能进行打击避免不必要的变形和损坏。
9、 应与地面保持平行,胶面不得相互堆叠、挤压,或与其他物品接触。
10、胶辊的存放地点应远离大型电动机、发电机,以免这些设备产生的臭氧使胶辊表面老化而开裂。
11、 聚氨酯胶辊的轴头、轴承应定期加注润滑油,避免机件磨损,影响胶辊的正常使用。
12、废旧,胶体磨损的胶辊应保持辊芯不偏芯、不弯曲,以确保包胶翻新之后辊芯可以正常利用
印刷胶辊的修复:
在印刷工程中,胶辊经常出现磨损现象。如果更换新胶辊,成本太高,影响生产进度。橡胶补片可用于修理。修复过程,以橡胶修复剂为例:
1、表面处理;对要修补的表面进行清洁、去污、脱脂、并晾干;
2、配胶修补:将补胶剂固化剂B组倒入主剂A组罐中,快速均匀混合(A:B=1:1),然后倒入补胶处,使补胶光滑。
3、固化:室温下使用4-6小时,48小时后效果强。
力学性能: PU弹性体的硬度变化范围比较宽,可以邵氏A10到D80,断裂伸长率高达600%~~800%。而天然橡胶的高邵氏硬度仅为A70,断裂伸长率为550%。 PU弹性体的撕裂强度较高,比天然橡胶大2~~5倍。PU弹性体的回弹性高,减震效果好。PU弹性体的耐磨性好,为天然橡胶的3~~10倍。
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