a.色块叠印颜色要尽量避免选用百分比太小的网点，如20%以下的平网网点。因为小网点组成的色块在晒版时容易因吸气不充分或底片、晒版机的玻璃上黏附有细小的颗粒而造成局部晒浅；印刷时则容易因水份过大，橡皮布起脏或印版磨损而造成掉版。以上两种原因都会造成色块的墨色不均匀。至于5%以下的网点，普通的胶印工艺是难以还原的，更应该避免选用。
b.同时，色块叠印颜色要尽量避免选用百分比太大的网点，如80%以上的平网网点。因为大网点组成的色块在印刷中供水稍有不足或橡皮布起脏等就容易糊版。至于95%以上的网点应该避免选用。
c.要避免过多色数的实地或高成数网点叠印色块，那样容易因墨层太厚而造成背面蹭脏。
d. 采用专色印刷工艺时，尽量不要选用需要由过多基本色油墨来调配的色块。太多种油墨相混合会使调配油墨的难度大增加，既增加了调墨时间，也很难调配出相似色相的颜色。
e. 用专色印刷某种颜色的大面积实地时，要尽量避免再用该种颜色同时印刷细小的反白文字和线条。因为印刷大面积实地是倾向于加大墨层厚度，墨层厚了容易铺展，但却会导致细小的反白文字和线条糊版。
f. 对于文字来说，在实地中间印刷反白小字，应尽量建议客户选用黑体字。
g. 印刷满版实地时，可以使用上一次印刷后留下的印版，停止供水，而不用制版。但由于PS版上图文部分的感光胶与空白部分的氧化铝对油墨的吸附能力还是稍有差别的，满版印刷显色性强的颜色（如深蓝）时，好选用完全空折的印版。
大量回收胶印油墨，四色油墨，快干亮油墨，标准色墨：印刷油墨大体上都是各油墨厂生产的类型相同的标准色墨。除了颜色之外，油墨色调的主要差别就是油墨皮膜呈现的不同光泽，有发亮的光泽型和无光型，介于两者之间的是半光亮型油墨 [5] 。
专色墨：专色墨是按原稿设计的颜色标准，使用现有的彩色墨及辅助剂调配出颜色的油墨。彩色连续调图像原稿都是采用黄、品、青、黑四色网点印版套印复制的，不需要专色墨。但是在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷品中，所采用的颜色多数以专色实地平涂 [5] 。
油墨颜色可分为基础色、专色。我们通常把黑色、天蓝色、原色红、原色黄、白色油墨称为基础色油墨。青色、品红色、黄色称之为三原色油墨，三原色油墨互相叠加可以呈现各种颜色效果。专色油墨是指一些不通过三原色叠加，通过配墨调出的油墨 [7] 。
调配油墨要选择有通风设备能排出溶剂和油墨气味的场地；要配备防爆灯和标准光源；要配备黏度杯、秒表、天平（台秤）、刮墨棒（展色棒）、刮墨刀、刮墨纸 [7] 。
不同颜色的调配：
黄色和品红色调配可以调出：中黄色、橙色、橘色、大红色等 [7] 。
黄色和青色调配可以调出：浅绿色、绿色、深绿色等 [7] 。
品红色和青色调配可以调出：浅紫色、紫色、深紫色 [7] 。
青色、品红色、黄色不同比例调配可以调出不同色相：
①近似黑=青色33.3%品红色33.3%+黄色33.3%
②橄榄色=青色50%+品红色25%+黄色25%
③赤紫色=青色25%品红色50%+黄色25%
④古铜色=青色25%+品红色25%+黄色50%
③墨绿色=青色40%品红色20%黄色40%
⑥棕色=青色30%+品红色20%黄色70% [7]
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