拼焊矫一体机主要应用于钢构生产厂家,是制作H型钢的生产制作设备。目前主流的产品是H型钢组焊矫一体机,将传统的组立机,龙门焊,矫正机的功能三合一,成为H型钢组焊矫一体机。这样就节省了占地面积,只需要之半的地方就可以安装一整套的H型钢生产设备。而且相比较来说还有更多的优势:产品合格率高;改变传统工艺,改为工件行走,双面对焊;单位成本低,减少操作人工数量,提高了利润。
组焊矫一体机是将传统组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行,将H型/T型钢的翼板与腹板直接组立、焊接、矫正的设备;提出无焊点、无引弧板技术,显著提高了生产效率及产品合格率,降低了生产成本,节省了场地空间,皇泰拼焊矫一体机是生产H型钢、T型钢的生产设备。
组焊矫一体机适于在较小工作场地使用,价格实惠、功能全面。它包含3个H型梁制造主要工序:组装----焊接----几何矫正。它可以生产对称和非对称截面的H型和T型梁。它同时能完成下列工序:梁的初始组装和后续组装、梁在垂直状态的对接埋弧焊接、梁的焊接变形(蘑菇状)的矫正。自动组立机装有减少焊剂消耗的焊剂循环系统。H型梁的组装和焊接为自动模式。生产中可以借助于程控监控器调整梁的运动速度,以便焊缝质量。
拼焊矫一体机更具有自动化功能,在翼板夹紧和腹板对中过程中利用丝杆和液压传动,可实现单组夹紧机构柔性对中,丝杆定位侧采用数字控制,按工件尺寸预设定位宽度,对工件两侧各一套焊接自动跟踪系统,采用焊枪、焊剂铺撒与回收一体化设计,对两条长焊缝采用同时对称焊接,减少了工件旁弯变形。该机的矫正机构中,上矫正辊通过数字控制的下压油缸与下部主传动矫正辊的作用,完成对不同厚度翼板的矫正,通过左右丝杆,方便实现矫正轮的左右调节。
组焊矫一体机采用控制盒集中操作,参数化设备工件加工尺寸、矫正变形量控制,不仅有效提高加工精度,防止矫正后的反弹,也大大提高生产效率。设备传动装置选用交流变频调速,利用变频器具有衡转矩和能进行矢量控制特点,使设备耗电量减少,而且还有很宽的调节范围。
皇泰组焊矫一体机主要工作过程:打开腹板及翼板对中装置,翼板吊入前输送辊道上,腹板吊入面板上,启动翼板对中装置、腹板对中装置将工件预拼装成T型。将工件输送进主机内通过主机内的翼板和腹板夹紧机构进行对中,同时上压轮下压消除腹板与翼板之间的间隙,工件继续前行,焊枪进入工件并在端部启动自动进行焊接,接着工件进入矫正区时,压辊根据预设下压量(可根据工艺经验参数,设置过变型量,防止工件冷却后的变形反弹),进行翼板的角变形矫正。
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