机床数控系统电路板维修讲座
编者按企业对整块电路板的更换，在经济和时间上都损失太多，对于进口设备尤为重要。这就显示了进一步修复故障板的客观需要。数控系统电路板的维修涉及到方方面面的知识和学科，集成电路在线测试仪应用使我们能够进行电路板的元件级维修。本刊特请作者以在线测试为主，用讲座的形式，系统介绍数控系统电路板维修基础知识及方法与技巧。
)CNC发出的脉冲个数决定了驱动器及电动机的位移量，实际使用时经常发生多走和少走的情况，这有可能是两种原因造成，CNC所发脉冲个数少或驱动器没有准确执行CNC所发的脉冲个数，怎样判断是哪一种原因呢?在驱动器上没量了三个指示灯，三个指示灯共有8个状态，若CNC向mm再向后走10mm若机械上没有回到原来的点证明机床失步，此时再观察相序灯是否变化，若有变化则证明CNC脉冲个数有误，若无变化则证明是驱动器及电动机有问题，方便客户判断故障。
在使用中4000B 4500B 74HCx、74HCT xx系列占主流。4000B、4500B系列已成为国际通用标准系列。虽然速度较TTL电路低，但其功耗小，功能品种也较多。74HC**、74HCTx x系列功耗比LS-TTL电路低，但速度却相当于 LS-TTL电路，其中74HCTxx系列由于其功能和引脚排列做得和LS-TTL电路一样，因而可直接替代LS-TTL电路。
在诸如微处理机的地址总线和数据总线这样的同步系统中，所需的信息是在每个时钟有效沿来到时的状态和状态序列。对于非同步总线，例如控制总线或输入输出总线，需要知道各信号线改变状态的序列以及每个信号在给定状态的持续时间。在这里，重要的是状态和时间的关系，而不是电压时间关系，这些测试属于功能测试。
因此，监测一个简单的微机至少需要24个通道，技术还在不断地更新。可想而知，一个完整的以微处理器为基础的数字电路所需同时监测的通道数已超过100条。就集成电路的变量数量而论对于多数中规模集成电路(MSD中的变量是以指数性增长，所以更不用提及大规模(LSI)和超大规模(VLSI集成电路的变量。由此，在数字电路中，形成了频率为10MH左右的数据流。
激励和输入输出的差别分立元件在给予一个激励信号后输出端的结果可在电压时间显示窗口中定位，并用电性能分析方法进行分析，因而具有输入对输出的单一性。数字电路都具有同时激励和同时观察输入输出的多重性检查数字电路工作时，一方面需要提供观察许多输入信号，另一方面要同时观察许多输出信号，即在数字系统中，有许多节点应同时观察。举一例来说，以微处理机为基础的大部分现代数字系统，可由图1框图表示。尽管这是个简单的系统，可它也有28根线(16根地址线 8根数据线和4根控制线)3种总线具有不同的特性，因此检测设备也必然要具备不同的功能。地址总线和数据线上所载的信息是多种控制信号或与时钟同步的信号，这些信息仅与相应的时钟有效沿有关，对控制线和并行的输入输出来说，重要的是反映不同线上状态变化的时间序列。
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