耐火瓷球耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成形和高温煅烧制成的。
高铝机制耐火球
高铝机制耐火球
性质
它具有 1. 机械强度高,使用周期长; 2. 化学稳定性好,不与物料发生化学反应; 3. 耐高温性能好,耐火瓷球高耐热温度可达到 1900 度。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
分类及应用
耐火瓷球分普通耐火球和高铝耐火球,普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉,高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
耐火土使用方法:
耐火土使用简单,加水调和后就可以硬化,一般不需要加其他的结合剂,可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火土的话,高温后会产生不少的裂纹。可用于胶结各种耐火集料(如刚玉煅烧高铝矾土等),制成耐火砂浆或混凝土,用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。
高铝耐火球的使用与铝量有密切的关系,含铝量越高、密度越大、强度和耐高温性能也越好。高铝耐火球多用在450m3的热风炉做蓄热体球床使用,直径是50和60的搭配。原则上使用铝含量65的高铝球,也有直径40和60的搭配。直径40的高铝球手工的比较多,因为直径小,不容易上压力机成型。
如果是热风炉上部球床使用,好多厂家选用铝含量80%的高铝耐火球或是刚玉球,因为铝含量高气孔率低,荷重软化温度也高,耐压强度高,抗渣性能也好,耐火球在球床区就不容易粘连,使用效果就越好,使用寿命也会随之增加。
1、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土耐火砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料。
2、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
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