东莞一体化预制泵站是采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。但由于厂区地形和地质的限制。在前处理处加提升泵站将污水提到某一高度后才能按重力流方法运行。东莞一体化预制泵站的作用就是将上游来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。分为两种：
一种，就是设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的泵站。作用就是提升污水的高程，因为污水管不像给水管（自来水），是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污网管收集的污水面积较广，离污水处理厂距离较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。
二，就是设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站，作用是为后续的工艺提供水流动力。一般来说，污水提升的高度是从污水处理后排放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。
东莞一体化预制泵站特点
1、 按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以泵站的运行工况满足使用要求。
2、 设计：采用国际ling先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
3、 工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4、 新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
5、 配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试泵站的可靠性。
6、 高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
东莞一体化预制泵站原则
一要来水量与提升量一致，即来多少，提升多少。如来水量大于提升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅和沉砂桥。反之如来水量小于提升量，则可能使水泵处于干运行状态，损坏设备。
二要保持集水池高水位运行。这样可以降低泵的扬程，在提升水量的前提下降低能耗。
三要水泵的开、停不要过于频繁，否则易损坏开关和水泵并降低使用期限。
四要至少有一台备用泵。可在线备用，也可池外备用。既来水量突然大时备用，又在在线水泵损坏或维修水泵时备用。五要保持水泵组内每台水泵的停、开时间均匀，投入运行的泵和备用泵之间定时转换
一体化污水提升泵站，是建立在改良传统污水提升泵站的原则上的一款提升污水设备。能够将雨水、饮用水、废水等合理集合以送往污水处理厂。那么，我们在选择一体化预制泵站应该注意那些呢?
1、应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，污水泵站设计，根据流量大小来选择预制泵站的筒体规格，需要用直径多少的筒体可以满足。
东莞一体化预制泵站
2、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置，也可以合建在一座构筑物里面，但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。
3、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设，是性还是半性，以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后，出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。
4、一体化预制泵站的集水池与机器间在同一构筑内时，集水池和机器间需用防水隔墙隔开，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求;分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离，以避免不均匀降沉，其中集水池多为圆形，机器间多为方形。
5、注意减少对周围环境的影响，结合当地条件，使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离，泵站院内须绿化，并在四周建隔墙带。
6、放置地点状况：主要看地下水文情况，土壤是否干燥，泵站上面是否需要承重。
一体化预制泵站的使用具有安全可靠、自动化程度高、使用寿命更长、维修方便等优势。不仅如此，在外观上也采用美化设计，的提高了用户的体验度。
东莞一体化预制泵站的优点有哪些？
一、筒体
1 、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2 、盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
3 、玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度如图所示。外保护层加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。2.1 筒体
4 、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
5 、盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
6、 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度如图所示。外保护层加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。
二、东莞一体化预制泵站 底座
1、 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2、 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
3、 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。
4、 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
5、 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
三、服务平台与自动耦合系统
1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。
2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。
3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。
四、控制柜
1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。
2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。
4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。
5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。
6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。
7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。
8 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。
9 控制柜的防护等级应符合现行国家标准《外壳防护等级》GB4208的规定。
10 控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。
11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定：
12 控制柜面板宜有显示界面。
13 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。
14控制柜面板可有水泵启、停状态显示。
15控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。
16 控制柜面板可有故障声、光报警显示。
五、东莞一体化预制泵站控制柜电气性能应符合下列规定：
1、控制柜各部件的温升应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定；
2、控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；
3、设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V；
4、介电强度应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；
5、 安全接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。
六、 潜水泵
1 、潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。
2 、潜水泵与管道连接应牢固。
七、管路系统
1、管材应采用不锈钢管。材质应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。
2、 管路配用的管件应用不锈钢材质。
3、 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。
4、 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。
5、 管路在低处应设有排水设施。
6、 管路在泵后应设止回阀。
八、 东莞一体化预制泵站控制装置
1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。
2 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。
3 起停液位的设置, 一台潜水泵设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。
4 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。
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