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催化燃烧可以在低温下制造燃料达到完全燃烧,提高燃烧过程,降低反应温度,促进完全燃烧,抑制有毒、有害物质的形成有非常重要的作用,是一种环境友好过程,扩大其应用领域,已广泛应用于工业生产和日常生活的许多方面。
吸附箱体外壳采用Q235 t=2mm钢板制成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等现象，整体美观；
内部循环管道采用t=1.2mm镀锌钢板制作，折边卡口连接，整体美观，密封性能好，法兰采用螺栓连接；
废气收集管道采用t=1.2mm镀锌钢板制作，折边卡口连接，整体美观，密封性能好，法兰采用螺栓连接；
我国开始采用催化燃烧法处理漆包线烘干炉产生的有机废气。后来催化燃烧法被广泛应用于绝缘材料、印刷等行业。
催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。有机废气经热交换器预热至200 ~ 400℃，然后进入燃烧室。当它通过催化剂床层时，混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面并被激活。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化生成二氧化碳和水。
催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。催化剂的要求是:高活性，特别是低温活性，以便在可能的低温度启动反应。燃烧反应是一个放热反应,释放出大量的热量可以使催化剂的表面达到500 ~ 1000℃的高温和催化剂很容易减少活动由于融化,所以催化剂需要能够承受高温。
用于催化燃烧的催化剂可分为:①贵金属:铂、钯、钌等。贵金属催化剂具有氧化活性高、易回收等优点。虽然它们具有资源、价格高、耐毒性差等缺点，但它们仍然是目前世界上使用的主要催化剂。②非贵金属:主要为过渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。单组份氧化物，如氧化铜(CuO)、氧化镍(NiO)等。单组分氧化物的耐热性差、活性低，限制了其应用。
催化剂的活性物质
它通常是画在载体上的，所以它的形状根据载体的不同而不同。载体由γ-Al2O3球、圆柱体等多种异型材料制成，有用的表面覆盖有活性氧化铝膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有用的耐热合金丝由膨体球和金属波纹板制成。载体可以减少催化剂用量，起到辅助作用。应具有比表面积大、耐高温、机械强度高、流体阻力小的特点。
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